以偏釩酸銨、石墨和鈦粉為原料，采用碳熱還原反應(yīng)合成碳化釩鈦粉體，借助熱重-差熱分析、X射線衍射、掃描電鏡等分析方法對制備碳化釩鈦的合成過程以及物相演變進行了研究。結(jié)果表明:反應(yīng)溫度和配碳量對碳化釩鈦的形成有較大的影響，配碳量增加有利于加快碳熱還原反應(yīng)進程，當產(chǎn)物中碳含量偏多時，碳化釩生產(chǎn)廠家，VC和Ti C以混合物的形式存在，淮南碳化釩，不形成Ti VC2固溶體;當反應(yīng)溫度高于1 500℃以及碳的質(zhì)量分數(shù)為24.66%時，VC和Ti C能夠形成Ti VC2固溶體。

通過透射電鏡觀察碳化釩沉淀粒子在Fe-20Mn-2.5Al-1V奧氏體鋼的分布形態(tài)，闡述了纖維狀沉淀的成因.在時效溫度較低時纖維狀析出以短小、分散式分布，在時效溫度較高時則形成高密度、細長態(tài)，碳化釩價格，這種纖維沉淀實則是不全位錯攀移形成的層錯，其晶體學方位與樣品表面垂直.在低溫條件下由于彌散析出基體點沉淀，層錯擴展長度較短，即觀察到短的層錯沉淀或纖維狀沉淀.高溫下時效沉淀粒子快速在位錯上析出，易形成具有一定寬度的細長狀層錯條帶，觀察到細長的纖維狀沉淀或規(guī)則排列的層錯沉淀.

為了弄清釩在珠光體***轉(zhuǎn)變中的作用和沉淀析出的規(guī)律 ，通過電化學萃取分析結(jié)合透射電子顯微鏡觀察研究了釩含量對PD3鋼中碳化釩析出行為的影響。研究結(jié)果表明 :PD3鋼的鐵素體和滲碳體中固溶釩的飽和溶解度分別為 0 .0 9%和 0 .2 3%左右 ;當鋼中釩含量低于 0 .2 1%時 ，釩主要以固溶形式存在 ，只有量的碳化釩質(zhì)點無序析出 ;當鋼中釩含量增加 ，超過飽和溶解度后 ，多余的釩則主要以碳化釩的形式析出 ;當鋼中釩含量高于 0 .2 1% ，達到 0 .33%時 ，碳化釩將以無序狀態(tài)和“相間沉淀”兩種方式大量析出。