攪拌器填料密封***原因分析
填料密封是一種具有彈性結(jié)構(gòu)的元件,用來堵塞攪拌器***通道的裝置,但是使用時間久了后或者質(zhì)量問題影響造成了密封***,嚴重影響了生產(chǎn)質(zhì)量,那么在維修之前要先了解***的原因有哪些?
1、當攪拌器填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用,從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。
2、若在軸套的端面安裝橡膠圈,有可能吹損而造成嚴重泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈。
3、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞,在攪拌器啟動時填料密封泄漏,并且漏損很快增大,雖不斷上緊填料壓蓋,但仍泄漏不止,后無法工作。解決辦法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。
4、日久腐爛。可調(diào)換填料,并使其材質(zhì)符合要求。
5、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心,造成間隙過大。解決的辦法:更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度。調(diào)整攪拌軸的中間或***裝置,保證同心。
6、攪拌器填料箱腐蝕。解決的辦法:修補或更換填料箱。
7、填料的材質(zhì)不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴重泄漏。解決的辦法是合理選擇攪拌器填料材質(zhì),使其符合要求并正確安裝填料。
8、安裝填料的軸套等零件磨損嚴重,或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。解決辦法是及時調(diào)換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。
9、攪拌器密封處的油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封。解決的辦法:調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路。
10、新裝軸套偏心較大。應(yīng)使軸套的同軸度提高并符合要求。
攪拌器密封填料***時由多種因素造成的,維修時或更換時需要依據(jù)實際情況而定,也可綜合使用軟硬程度不同的填料提高攪拌器密封效果,切口也要一次錯開,使攪拌裝置更運行。
如何選擇脫硫攪拌器驅(qū)動元件
在現(xiàn)在工業(yè)行業(yè)的發(fā)展中,厭氧罐立式攪拌器,脫硫攪拌器作為常用的設(shè)備在其中發(fā)揮很大作用。當使用環(huán)境和攪拌材料發(fā)生變化時,為了滿足使用效果,要根據(jù)當時的情況選擇合適的方法,對設(shè)備的配件進行過調(diào)試,其中攪拌器的驅(qū)動元件作為設(shè)備使用的基礎(chǔ),應(yīng)如何進行選擇:
1、根據(jù)脫硫攪拌器設(shè)備的高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求,以及機械減速的復雜程度,選擇電動機的額定轉(zhuǎn)速。
2、根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求,考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩,合理選擇電動機容量,并確定冷卻通風方式。
3、根據(jù)脫硫攪拌器設(shè)備的負載性質(zhì)和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求,選擇電動機類型。
4、根據(jù)使用場所大的環(huán)境條件,如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等,反應(yīng)釜立式攪拌器,考慮必要的防護方式和電動機的結(jié)構(gòu)形式,確定電機的防爆等級和防護等級。
脫硫攪拌器的正常運行,跟其配件的構(gòu)成有很大關(guān)系,因為所處環(huán)境不同其工作參數(shù)也不同,所以為了滿足設(shè)備的使用要求,在使用前要根據(jù)當時所需選擇合適的配件進行調(diào)整,從而提升工作效率,東莞攪拌器,減少設(shè)備的損壞。
攪拌器的支座受力荷載的分類,你了解多少?
前面已經(jīng)為大家介紹了攪拌器的相關(guān)知識,想必大家對它也有了一定的了解,今天就為大家說說攪拌器的支座受力荷載的分類的知識:
1、沿攪拌器軸線方向的荷載:包括管的摩擦力、補償器的反彈力,方形補償器或波形補償器時、補償器的摩擦力,套管式補償器時、管內(nèi)介質(zhì)內(nèi)壓力、不設(shè)補償器時由溫度變化產(chǎn)生的溫度荷載;
2、與管軸線方向交叉的側(cè)向荷載:包括攪拌器風荷載、管橫向位移產(chǎn)生的摩擦力等;
3、垂直荷載:包括攪拌器附件、保溫結(jié)構(gòu)、介質(zhì)等。
攪拌器的支座受力荷載就是以上這些內(nèi)容了,不銹鋼側(cè)入式攪拌器,讀完這些知識后,您應(yīng)該有了一個大致的了解,可以幫助我們以后更好地使用攪拌器。
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