1.實(shí)現(xiàn)將塑件“邊緣澆口”或“邊緣搭接澆口” 或“溢料區(qū)”與塑件產(chǎn)品在模具內(nèi)部的自動(dòng)分離

2. 模內(nèi)成型: 模內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品沖孔，消除成型熔接線

3. 局部保壓: 解決產(chǎn)品局部外觀縮痕和內(nèi)部中空氣泡

4. 強(qiáng)制排氣: 加強(qiáng)模腔排氣、穩(wěn)定成型條件

5. 流道時(shí)序控制: 調(diào)整熔接線位置

6. 微型抽芯: 簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，降低模具成本

7. 二次擠壓成型: 均衡應(yīng)力、消除流痕及熔接線

8. 模內(nèi)等速進(jìn)膠: 均衡產(chǎn)品各部位的成型壓力，達(dá)到穩(wěn)定控制產(chǎn)品尺寸。

切斷澆口動(dòng)作：保壓后/冷卻前，高壓油驅(qū)動(dòng)油缸1向上運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)切刀向上運(yùn)動(dòng)，直到切刀頂面平位與母模仁碰穿，使產(chǎn)品與澆口/流道分離，從而實(shí)現(xiàn)模內(nèi)把澆口/流道切斷的功能；

擠壓動(dòng)作：保壓后/冷卻前，動(dòng)作完成之后，再啟動(dòng)油缸2，使推板推動(dòng)擠壓板向上擠壓，當(dāng)走完限位拉桿行程時(shí)，即完成擠壓動(dòng)作。

頂出動(dòng)作：冷卻完成后，啟動(dòng)油缸3，使擠壓板繼續(xù)動(dòng)作，頂出產(chǎn)品。此模具結(jié)構(gòu)“目的”是為了“實(shí)現(xiàn)模具型腔內(nèi)部塑膠流體壓力的平衡”，從而“實(shí)現(xiàn)模具型腔表面的蝕刻紋理，在塑膠產(chǎn)品上的充分體現(xiàn)，達(dá)到滿足產(chǎn)品功能的結(jié)果”。

根據(jù)模具尺寸的大小，大型和中型，使用龍門檢測(cè)機(jī)。同時(shí)，模內(nèi)切油缸加工報(bào)價(jià)，龍門檢測(cè)機(jī)的尺寸可以根據(jù)不同的尺寸提高。隨著加工零件的尺寸，所以龍門測(cè)量機(jī)更大，特別適合測(cè)量超尺寸的模具。

此為鏡面透明產(chǎn)品，深圳模內(nèi)切油缸，采用頂塊頂出，采用斜向切斷澆口的功能機(jī)構(gòu). 保壓后/冷卻前，高壓油啟動(dòng)推動(dòng)切刀向上運(yùn)動(dòng)切斷澆口。

此產(chǎn)品底部帶R角，模內(nèi)切油缸加工廠商，為避免出現(xiàn)R角薄鋼，因此切刀也需包上該R角來切斷澆口. 保壓后/冷卻前，高壓油啟動(dòng)推動(dòng)切刀向上運(yùn)動(dòng)切斷澆口。

模內(nèi)切油缸加工廠商-深圳模內(nèi)切油缸-億瑪斯自動(dòng)化公司(查看)由億瑪斯自動(dòng)化精密工業(yè)（東莞）有限公司提供。億瑪斯自動(dòng)化精密工業(yè)（東莞）有限公司在工程機(jī)械配件這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，億瑪斯自動(dòng)化一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：宋先生。