通常塑料件在注塑成型后，料頭和產品通過澆口相連，工人需要對澆口進行修剪處理，勞動強度大，澆口修剪不美觀。，現(xiàn)有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口切斷，這兩種方法都是在開模后進行剪切，微型高壓油缸公司，由于此時塑料已經冷卻，剪切后的澆口面不美觀，產品品質上不去，微型高壓油缸哪家好，依舊需要多次人工修剪才能將澆口修剪平整，勞動強度依舊較大，增加了人工成本。

產品外形屬于矩形環(huán)形狀，注塑成型時應該要求多澆口進澆，才能使產品更快更均勻的填充飽和等；此方案能解決多澆口的后處理麻煩，容易損壞產品等問題。

保壓后/冷卻前，高壓油驅動油缸向下運動，并推動切刀向下運動，微型高壓油缸加工哪家好，當切刀運動到止位線后停止，此時切刀低面平位剛好與公模仁碰穿，使產品與澆口/流道分離，從而實現(xiàn)模內把澆口/流道切斷的功能。

一. 裝配場地與環(huán)境：

1. 油缸裝配應在專門的工作間或裝配區(qū)內進行，溫度應保持在20~250C，常州微型高壓油缸，應遠離風口、粉塵、切削加工區(qū)，空氣清新、無灰塵、無噪音；避免強光直射。

2. 裝配間應備有安裝平臺及足夠的工位器具、裝配周轉車、吊裝與起重設備及以下基本設備。

a：裝缸機；

b：另件缸筒清洗機，用于加熱清洗另件；

c：試壓設備，用于油缸試壓；

d：風管，用于清洗后的另件吹凈吹干；

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