上海思偉專注服務(wù)混凝土行業(yè)20年，從思偉TGL控制系統(tǒng)到砼行一體化，始終以推動行業(yè)科技為目標(biāo)，幫助無數(shù)混凝土企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，針對數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)安全等需求都具備與之對應(yīng)的產(chǎn)品模塊和技術(shù)支持。

生產(chǎn)過程中，砼行一體化可實時記錄生產(chǎn)量、發(fā)貨量、簽收量、耗材量、業(yè)務(wù)盈虧等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)取代人工記錄形式，規(guī)避人為因素所造成的風(fēng)險。在數(shù)據(jù)安全方面，砼行一體化設(shè)置了嚴(yán)格的權(quán)限管理制度，數(shù)據(jù)一旦成功錄入，便不可隨意進(jìn)行修改，確保數(shù)據(jù)安全的同時也避免了人員違規(guī)操作的風(fēng)險。

砼行一體化是一套完善的拌站業(yè)務(wù)生態(tài)管理平臺。數(shù)據(jù)模塊包含拌站常用報表，全自動攪拌站控制系統(tǒng)，并進(jìn)行多維度分布和趨勢分析，提供當(dāng)日實時統(tǒng)計，支持手機(jī)端和電腦端雙端口查看方式，監(jiān)測當(dāng)下還可回溯業(yè)務(wù)趨勢，山西攪拌站控制系統(tǒng)，隨時隨地掌控拌站業(yè)務(wù)情況。記錄下來的數(shù)據(jù)可實時傳達(dá)給生產(chǎn)間、調(diào)度室、總控室等（集團(tuán)版可匯總下轄拌站的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，總覽全局業(yè)務(wù)形勢），便于決策層及時針對拌站盈虧情況做出正確決斷，將數(shù)據(jù)價值得以化利用。

TGL生產(chǎn)控制系統(tǒng)（一機(jī)雙控）

概述：

混凝土全自動生產(chǎn)控制系統(tǒng)是思偉軟件在混凝土制造領(lǐng)域深耕多年的產(chǎn)品，也是國內(nèi)較早套基于Windows操作系統(tǒng)和工業(yè)計算機(jī)平臺的混凝土生產(chǎn)控制系統(tǒng)。本方案選用思偉軟件在行業(yè)內(nèi)先推出的一人雙機(jī)系統(tǒng)（一個人控制兩條生產(chǎn)線），并且可以遠(yuǎn)程控制。

業(yè)務(wù)變革：遠(yuǎn)程集中控制生產(chǎn)

概述：

遠(yuǎn)程集中控制的就是將設(shè)備搬離攪拌樓，使用遠(yuǎn)程集中控制，讓攪拌站管理更安全、快捷、方便！

單人雙控+遠(yuǎn)程中控：

攪拌樓上兩個操作工操控兩條線，這種布局目前是大多數(shù)攪拌站的“標(biāo)配”。但在這種傳統(tǒng)布局下，樓上的操作工與實驗室技術(shù)員、調(diào)度員是分隔開的，這樣就會導(dǎo)致信息溝通不暢，如果出現(xiàn)諸如工地改料，更改配比、取消生產(chǎn)等操作時，信息傳達(dá)就會比較滯后，導(dǎo)致效率低下，影響生產(chǎn)速度。

遠(yuǎn)程+一機(jī)雙控技術(shù)，改變了單人單控的傳統(tǒng)操作流程，攪拌站自動控制系統(tǒng)，允許單人操控雙線，這為生產(chǎn)人員配置帶來了更多選擇，且高度集成化的界面為實現(xiàn)快捷生產(chǎn)提供了便利和支持。另外，把生產(chǎn)操控、調(diào)度管理、技術(shù)監(jiān)督等人員集中在一起，實現(xiàn)遠(yuǎn)程打料，集中調(diào)度的模式，更是極大提高了溝通效率、改變了傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)模式。

調(diào)度管理：

集團(tuán)統(tǒng)一調(diào)度，分站0調(diào)度人員

有效節(jié)約調(diào)度人員配置，減少長時間電話溝通協(xié)調(diào)；

退轉(zhuǎn)料100%可追溯，讓調(diào)度重新專注調(diào)度工作本身；

系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)車輛跨站點調(diào)度，合理分配產(chǎn)能。

生產(chǎn)管理：

總部一機(jī)雙控+遠(yuǎn)程控制，混凝土攪拌站控制系統(tǒng)，分站0操作人員

集團(tuán)版管理系統(tǒng)深度融合一機(jī)雙控+遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，打通地磅與生產(chǎn)耗料，數(shù)十公里外也可穩(wěn)定流暢生產(chǎn)，安全環(huán)保，省錢省人。分站不再設(shè)置操作人員，通過監(jiān)控和現(xiàn)場維修人員確保安全生產(chǎn)。