制備可膨脹石墨的方法包括化學氧化法、電化學法、氣相擴散法(雙室法)、混合液相法、熔融法、加壓法、催化劑法、光化學法等,其中化學氧化法和電化學法是應用普遍的制備方法。電化學法,憑借環(huán)境污染小、成本低、處理量大、酸液可回收使用等優(yōu)點,近年來備受關注。其他合成方法,各有其優(yōu)點和不足之處,合成對象亦不盡相同,很少采用。
化學氧化法:化學氧化法是一種制備可膨脹石墨的傳統(tǒng)方法,此法將天然鱗片石墨與適量的氧化劑和插層劑均勻混合,控制一定的溫度,不斷攪拌,經水洗、過濾、烘干即得到可膨脹石墨。氧化劑種類很多,一般采用的氧化劑是固體氧化劑,也可以是一些具有氧化性的液體氧化劑。通過近年來研究發(fā)現,中碳可膨脹石墨,制備可膨脹石墨常用的主要氧化劑以高錳l酸鉀為主。插層劑多以酸為主,近幾年的研究人員主要以***、硝l酸、磷酸、高氯l酸、混酸和冰乙l酸等為主。
電化學法:電化學法是在恒定電流下,以插入物的水溶液為電解液,將石墨與金屬材料(不銹鋼材料、鉑板、鉛板、鈦板等)構成復合陽極,在電解液中插入金屬材料做陰極,構成閉合回路;或是將石墨懸浮在電解液中,在電解液中同時插入陰、陽極板,通過對兩個電極通電的方法,進行陽極氧化。近年來,電化學法憑借眾多優(yōu)越性逐步成眾多企業(yè)為制備可膨脹石墨的優(yōu)選方法。
自可膨脹石墨商業(yè)化以來,至今已有三十余年的歷史。隨著科學技術的發(fā)展,可膨脹石墨的應用更加廣泛,特別在密封領域、阻燃領域及抗電磁干擾等領域。今天,我主要介紹可膨脹石墨在阻燃防火領域的應用,以及可膨脹石墨的發(fā)展方向。
可膨脹石墨作為阻燃材料,與傳統(tǒng)阻燃材料相比具有以下特點:在防火時,產煙量少;無低落,不造成二次著火;并且瞬間膨脹力強,阻燃效果好。因此特別受到國內外用戶的青睞。
可膨脹石墨的可用溫度范圍物理、化學性能:
1、密度:鱗片石墨的堆積密度為1.08g/cm3,膨脹石墨堆積密度為0.002~0.005g/cm3,制品密度為0.8~1.8g/cm3。所以膨脹石墨材料質量較輕又具可塑性;
2、純度:固定碳含量在98%左右,甚至可超過99%,足以滿足原子能、宇航等工業(yè)部門在高純度密封件要求;
3、耐溫:從理論上講,膨脹石墨能承受-200C到3000C。作為填料密封,可在-200C~800C安全使用。具有低溫不脆化、不老化,高溫不軟化、不變形、不分解的優(yōu)異性能;
中碳可膨脹石墨-宜昌新成石墨由宜昌新成石墨有限責任公司提供。宜昌新成石墨有限責任公司在石墨及碳素產品這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情,新成石墨一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質、服務來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌。相關業(yè)務歡迎垂詢,聯系人:毛總。