隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，鈑金工藝流程可能各不相同，鈑金件沖孔，但總的不超過以下幾點(diǎn).

1.設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來.

2.繪制展開圖.也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個(gè)平板件.

3.下料.下料的方式有很多種，主要有以下幾種方式:

a． 剪床下料.是利用剪床剪出展開圖的外形長(zhǎng)寬尺寸.若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形.

b． 沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形.其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率i高，可減少加工成本，在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到.

c． NC數(shù)控下料.NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程序.就是利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可識(shí)別的程序.讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上，將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來.

d． 激光下料.是利用激光切割方式，在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來.

鈑金件常見的表面處理：

泳原理

電泳漆膜具備鍍層豐腴、勻稱、整平、光潔的優(yōu)勢(shì)，電泳漆膜的強(qiáng)度、粘合力、耐腐蝕、沖擊性性能、滲入性能顯著好于其他涂裝加工工藝。

詳盡特性：

（1）選用水溶涂料，以水為融解物質(zhì)，節(jié)約了很多有機(jī)溶液，大幅度降低了環(huán)境污染和環(huán)境***，食品衛(wèi)生安全，與此同時(shí)規(guī)避了火災(zāi)事故的安全隱患；

（2）涂裝高i效率，涂料損害小，涂料的使用率可達(dá)90%～95%；

（3）涂層薄厚勻稱，粘合力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，手工鈑金件，產(chǎn)品工件每個(gè)位置如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，解決了別的涂裝方式對(duì)比較復(fù)雜外形產(chǎn)品工件的涂裝難點(diǎn)；

（4）生產(chǎn)制造高i效率，鈑金件，工程施工可完成智能化規(guī)模性，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；

（5）機(jī)器設(shè)備繁雜，項(xiàng)目***花費(fèi)高，用電量大，其風(fēng)干干固規(guī)定的氣溫較高，涂料、涂裝的管理方法繁雜，施工條件嚴(yán)苛，并需開展污水處理；

（6）只有選用水溶涂料，在涂裝全過程中不可更改色調(diào)，涂料存儲(chǔ)太久可靠性不易控制。（7）電泳原理涂裝機(jī)器設(shè)備繁雜，技術(shù)含量較高，適用色調(diào)固定不動(dòng)的生產(chǎn)制造。

板金加工就是將板材制作成圖紙所畫的幾何圖型，鈑金件箱體，簡(jiǎn)單的說板金加工件是通過沖壓，彎曲，拉伸等工序加工出來的零件。

鈑金加工一般需要用到以下材料：1、冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）2、鍍鋅板（SECC、SGCC）3、銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅4、鋁板（6061、6063、硬鋁等）鋁型材6、不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面）根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，這些需要從產(chǎn)品的用途及成本考慮。

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