8.砂帶使用時(shí)要使其運(yùn)動(dòng)方向和砂帶背面所標(biāo)注的方向一致，以免砂帶在自動(dòng)打磨機(jī)工作中斷裂或者影響加工工件的表面質(zhì)量。砂帶磨削前應(yīng)先轉(zhuǎn)幾分鐘，待砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再開(kāi)始磨削。

9.耐水砂帶使用前，若顯得硬時(shí)，可把它浸在30~80℃的溫水中待其軟化后再使用。為了保證砂帶磨削時(shí)的面擁度，在自動(dòng)打磨機(jī)打磨過(guò)程中應(yīng)逐步的增大壓力。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)化打磨設(shè)備，其特征在于：包括取料機(jī)械手，位于所述取料機(jī)械手旁邊的未打磨產(chǎn)品放置區(qū)、打磨好產(chǎn)品放置區(qū)，分別位于取料機(jī)械手兩側(cè)的六軸機(jī)械手打磨一和六軸機(jī)械手打磨二，在所述六軸機(jī)械手打磨一相鄰位置設(shè)置砂紙更換單元一、打磨水槽一，在所述六軸機(jī)械手打磨二相鄰位置設(shè)置砂紙更換單元二、打磨水槽二。

　　優(yōu)選的，所述自動(dòng)化打磨設(shè)備還設(shè)置有產(chǎn)品翻面***治具，用于將六軸機(jī)械手打磨一打磨好的物料取出并將其翻面放至六軸機(jī)械手打磨二。

拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋。要獲得性能必須選用好的拋光蠟。

用不同的顏色表示不同品種的拋光臘，避免使用時(shí)混亂。高含量的磨料可以加速整個(gè)拋光過(guò)程。這個(gè)過(guò)程是拋光臘隨拋光輪表面移動(dòng)而使材料變得光滑。所以正確選擇特定目的的拋光臘十分重要。

選擇拋光輪的大小

馬達(dá)功率決定拋光輪的大小，馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸必須于拋光輪配套。將拋光機(jī)光輪放在轉(zhuǎn)軸的***，無(wú)紡布磨料表面光整設(shè)備，用板手?jǐn)Q緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得拋光效果，所以如果用太大的拋光輪配較小的馬達(dá)，當(dāng)拋光時(shí)線速度將下降很多，拋光效果將受影響。

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