全自動沾錫機日常***好了，可以延長它使用壽命，提高工作效率，下面讓湘燕機械模具來介紹一下全自動沾錫機的日常***與維修。

1、模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固。模具間隙合理，湛江線束沾錫機廠家，經(jīng)常保持模具刃口鋒利。

2、禁止機器超負荷工作。被加工的工件，沖壓力不得超過限定范圍。

3、開電機前，湛江線束打端沾錫機，必須使離合器處于脫開狀態(tài)，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。

4、機器各潤滑點，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。

5、經(jīng)常檢查機器各部分工作是否正常，所有聯(lián)接件和緊固件有否松動。如有松動，及時加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機件磨損，湛江線束沾錫機，必須及時更換。

6、機器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無漏電現(xiàn)象。在工作中，如發(fā)覺故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機檢查修理。

禁止帶病工作，避免因此而引全自動沾錫機發(fā)機件咬死或電機燒毀等更大損失。

雖然有很多企業(yè)都需要應(yīng)用到雙頭沾錫機，但并不意味著，他們就一定都懂沾錫機，所以小編來告訴大家，我們可以通過兩個個方面進行判定：

一，雙頭沾錫機的剝線速度，作為一種全自動的機械設(shè)備，企業(yè)選擇它的主要原因也在于它無需人工操作，所以速度更快，可以減少人工操作帶來的成本費用，工作效率更高。所以在判定雙頭沾錫機的好壞時，可以***考察它的剝線速度。

二，剝線效果，沾錫機在工作過程中也有可能出現(xiàn)誤差，但是為了保證剝線質(zhì)量，一定要選擇誤差小的。剝線的效果也是選擇的一大因素，有些沾錫機剝出來的線長短不一不說，還有可能出現(xiàn)剝不干凈的現(xiàn)象，導(dǎo)致終的電線無法正常使用。

刀座沒對齊

可能并不是刀片有問題，可能是刀座位置不對，導(dǎo)致每次切割線束，都是直接在損傷刀頭，這樣當(dāng)然是會很快就把刀頭搞的報廢的。這其實就是屬于全自動沾錫機調(diào)機沒做到位了。建議跟沾錫機廠家技術(shù)員好好學(xué)習(xí)全自動沾錫機怎么調(diào)機。

刀頭切到沾錫上

如果線束切割***不準(zhǔn)，刀片切到沾錫上了，那么不僅刀頭容易壞，連生產(chǎn)出來的線束也是有問題的了。

總之，全自動雙頭沾錫機刀頭總壞，肯定是有某個原因的，湛江線束沾錫機工廠，其中刀頭質(zhì)量問題，刀座沒對齊，刀片切到沾錫上是比較常見的。

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