目標(biāo)***是計(jì)算機(jī)視覺(jué)領(lǐng)域中基本的任務(wù)之一，杭州缺陷檢測(cè)，同時(shí)它也是和傳統(tǒng)意 義上缺陷檢測(cè)接近的任務(wù)，工業(yè)缺陷檢測(cè)，其期的是獲

得目標(biāo)的位置和類(lèi)別信息。目前， 基于深度學(xué)習(xí)的目標(biāo)檢測(cè)方法層出不窮，-般來(lái)說(shuō)， 基于深度學(xué)習(xí)的缺陷

檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)從結(jié)構(gòu).上可以劃分為:以Faster R-CNN為代表的兩階段(two stage)網(wǎng)絡(luò)和以SSD或YOLO為代表的一

階段(one stage)網(wǎng)絡(luò)。兩者的主要差異在于兩階段網(wǎng)絡(luò)需要首先生成可能包含缺陷的候選框(proal)，然后在

進(jìn)一步進(jìn)行目標(biāo)檢測(cè)。-階段網(wǎng)絡(luò)直接利用網(wǎng)絡(luò)中提取的特征來(lái)預(yù)測(cè)缺陷的位置和類(lèi)別。

s11、在所述鏡頭的端面或凸臺(tái)上制作模板圖像獲得端面圖片和凸臺(tái)圖片，并進(jìn)行匹配***；

s12、對(duì)所述凸臺(tái)圖片進(jìn)行仿射變換后與端面圖片對(duì)齊；

s13、根據(jù)自定義的核提取所述端面圖片的高頻分量；

s14、利用加權(quán)平均值算法疊加所述端面圖片和所述凸臺(tái)圖片獲得融合圖片；

s15、依照所述融合圖片進(jìn)行缺陷檢測(cè)。

我們是一群由杭州電子科技大學(xué)趙巨峰帶領(lǐng)的臺(tái)灣研發(fā)及業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)地描述，缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)施方式不能在此一一贅述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不因此限定于以下實(shí)施方式。

如圖1所示，本發(fā)明的鏡頭缺陷檢測(cè)方法包括s1、對(duì)鏡頭的端面、凸臺(tái)進(jìn)行缺陷檢測(cè)；s2、對(duì)鏡頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行缺陷檢測(cè)；s3、對(duì)鏡頭上表面和下表面進(jìn)行缺陷檢測(cè)。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，本發(fā)明的檢測(cè)方法在實(shí)際操作中，檢測(cè)方法的步驟s1、步驟s2和步驟s3是可以任意調(diào)換的。

杭州缺陷檢測(cè)-蘇州宣雄智能科技-缺陷檢測(cè)系統(tǒng)由蘇州宣雄智能科技有限公司提供。蘇州宣雄智能科技有限公司是一家從事“缺陷檢測(cè)，攝像頭缺陷檢測(cè)”的公司。自成立以來(lái)，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“宣雄”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶(hù)至上”的原則，使宣雄在檢測(cè)儀中贏得了客戶(hù)的信任，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。 特別說(shuō)明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！