隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng),高頻感應(yīng)加熱爐也越來越了,伴隨著高頻感應(yīng)加熱爐的,一系列問題也出現(xiàn)了,如質(zhì)量參差不齊,***服務(wù)不完善等,造成這一系列問題的根源是人們的質(zhì)量意識不強(qiáng)。
大家都知道,我們***的高頻感應(yīng)加熱爐與國際上的相比有很大的差距,這些差距不僅僅表現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)方面,它同時也表現(xiàn)在質(zhì)量上。一些廠家為了謀取自己的利益,偷工減料,以次充好,造成這種現(xiàn)象的根本的原因就是人們質(zhì)量意識不強(qiáng),抱著只要不出事就無所謂的態(tài)度行事。
現(xiàn)在,市場競爭越來越激烈了,為了生存和發(fā)展,一些有遠(yuǎn)見的企業(yè)都開始追求精益化生產(chǎn),努力把產(chǎn)品做得更好。但是,要想實現(xiàn)這一目標(biāo),關(guān)鍵還在于企業(yè)的質(zhì)量意識。如果沒有這種意識,企業(yè)就很難在市場中立足。因此,我們應(yīng)提高自己的質(zhì)量意識,時時刻刻把質(zhì)量放在頭一位。
無錫捷興是專門生產(chǎn)銷售高頻感應(yīng)加熱爐的廠家,自動高頻感應(yīng)加熱焊接設(shè)備,始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位,銅管焊接高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,現(xiàn)在,我們也引進(jìn)了更為***的技術(shù),在提高我們生產(chǎn)效率的同時,也要進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備如何選擇、選用感應(yīng)加熱設(shè)備呢?主要要從幾個方面考慮:
1) 被加熱的工件形狀和尺寸
工件大、棒料、實材,應(yīng)選用相對功率大,焊接高頻感應(yīng)加熱設(shè)備供應(yīng)商,頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備;工件小、管材、板材、齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
2)工藝要求
一般來說,淬火、焊接等工藝,相對可以功率選小一些,頻率選高一些;退火、回火等工藝,相對功率選大一些,頻率選低一些;紅沖、熱煅、熔煉等,需要透熱效果好的工藝,則功率應(yīng)選得更大,頻率選得更低。
3) 需要加熱的深度和面積
加熱深度深,面積大,整體加熱,應(yīng)選用功率大,頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備;加熱深度淺,面積小,局部加熱,選用相對功率小,濮陽焊接高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
4) 所需的加熱速度
需要的加熱速度快,應(yīng)選用功率相對較大,頻率相對較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
5)設(shè)備的連繼工作時間
連續(xù)工作時間長,相對選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。
6)感應(yīng)部件與設(shè)備的連線距離
連線長,甚至需要使用水冷電纜連接,應(yīng)相對選用功率較大的感應(yīng)加熱設(shè)備。
目前常用的PCD復(fù)合片釬焊方法主要有激光焊接、真空擴(kuò)散焊、真空釬焊、水冷釬焊、惰性氣體保護(hù)釬焊等。這些方法雖能達(dá)到足夠的焊接強(qiáng)度,但焊接設(shè)備***大,運(yùn)行維護(hù)費用高,且工藝過程復(fù)雜,生產(chǎn)操作繁瑣,大大增加了PCD刀具的制造成本,不利于這種***刀具的推廣應(yīng)用。如果采用部分不等間隙接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計,使用銀基釬料(Ag-Cu-Zn-Cd),在空氣中利用高頻感應(yīng)加熱方式進(jìn)行釬焊(釬焊溫度690℃)。這種釬焊工藝操作簡便,生產(chǎn),加工成本低,并可保證釬焊質(zhì)量。
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