沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，湛江打端沾錫機(jī)廠(chǎng)，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?/p>
1. 彈簧開(kāi)裂
2. 底板過(guò)薄
3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)形成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
4. 臺(tái)面不水平
5. 盤(pán)內(nèi)有雜物
6. 線(xiàn)圈氣隙應(yīng)盡或許小
7. 機(jī)器節(jié)奏過(guò)快致使零件從振盤(pán)滑落。
8. 電網(wǎng)不堅(jiān)定
9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅(jiān)定。
10. 零件疑問(wèn)：超差、彎曲、含油等
11. 盤(pán)與底座緊固螺絲不緊或方位不對(duì)。
12. 零件過(guò)多
13. 底盤(pán)調(diào)整不當(dāng)
14. 物料改變，應(yīng)當(dāng)從頭修整盤(pán)面?zhèn)戎卣{(diào)底盤(pán)
15. 在運(yùn)用氣吹的場(chǎng)合或許會(huì)發(fā)生一些疑問(wèn)，或許存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤(pán)表面，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥，配備***的調(diào)壓器、過(guò)濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會(huì)降低送料功用。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)使用時(shí)間久了，這樣那樣的問(wèn)題就會(huì)接踵而來(lái)。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%以上的機(jī)器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的。機(jī)器本身因素并不是影響裁線(xiàn)沾錫機(jī)事故產(chǎn)生的主要因素，所以大家在平時(shí)的時(shí)候就就要注意他的***，湛江打端沾錫機(jī)廠(chǎng)家，那么它可以分為幾步來(lái)完成呢?
1. 線(xiàn)口上不到錫.
檢查線(xiàn)口是否***到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線(xiàn)口是否有浸入到助捍劑中，線(xiàn)口沒(méi)有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時(shí)應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線(xiàn)口可浸錫位置.
2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽.
原因是刮錫機(jī)械手速度過(guò)快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥，來(lái)控制氣壓，使其快或慢.
3.錫爐不刮錫.
錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異，有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰.會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因?yàn)?/p>
錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過(guò)多錫灰應(yīng)及時(shí)清理.讓刮錫夾子行程暢通.
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