礦粉粘合劑

燒結(jié)過程加鋼渣的注意項

鋼渣用作燒結(jié)熔劑是目前比較成熟的冶金渣二次利用方式，在我國和世界各鋼廠廣泛采用，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟和社會效益。

配加中容易出現(xiàn)的問題是：

1、 鋼渣粒度不均勻，成分不穩(wěn)定，波動較大，對燒結(jié)配料和燒結(jié)控制帶來諸多不便。

2、降低垂直燒結(jié)速度，使燒結(jié)時間變長，影響燒結(jié)利用系數(shù)。

3、降結(jié)礦含鐵品位。燒結(jié)原料含鐵品位較高時，配加鋼渣會降結(jié)礦的含鐵品位對高爐冶煉造成不利影響。

4、燒結(jié)過程配加鋼渣帶來的磷富集問題。煉鋼脫磷進入鋼渣，燒結(jié)配加鋼渣，磷又進入鐵水，循環(huán)使用造成磷的富集，使燒結(jié)礦磷含量升高。

處理方法是：

1、在燒結(jié)過程中控制鋼渣的配加量能夠解決以上大部分問題。

2、轉(zhuǎn)爐鋼渣晶破碎、篩分后設(shè)置一個適當?shù)幕炝蠄鲆詫崿F(xiàn)均勻化，使鋼渣成分和粒度滿足燒結(jié)的需要。

3、對鋼渣進行磁選處理可達到提高鋼渣含鐵品位的目的，這種方法處理效果選擇面比較窄，礦粉粘合劑，只針對含鐵量大的鋼渣。

4、可采用優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、降低燃料用量、配加粗粒礦粉、合理控制燒結(jié)礦堿度、增加有效風量和負壓操作等手段來提高燒結(jié)速度。

5、在一定條件下，向鋼渣內(nèi)加入某種或某些物質(zhì)，礦粉粘合劑 冶金礦粉粘結(jié)劑，對鋼渣進行改性處理，使分散的磷聚集到一相或變成氣體，從而達到除磷的目的。目前實行鋼渣脫磷的主要方法有還原法、浮選法、磁選法等處理方法。

礦粉粘合劑自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，冶金礦粉粘結(jié)劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，礦粉粘合劑 AD粉粘結(jié)劑，鈦鐵礦粉粘合劑，礦粉粘合劑 AD粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。國內(nèi)外試驗研究與生產(chǎn)實踐一致表明，一定的粒度、適宜的水分和均勻的化學性質(zhì)是生產(chǎn)球團礦的三個重要因素。因此，良好的原料準備是球團過程中主要環(huán)節(jié)，以滿足球團生產(chǎn)對原料的要求。（1）對鐵礦粉粒度的要求。試驗研究與生產(chǎn)實踐表明，細粒原料在球團過程中的優(yōu)點越來越明顯，因此，無論使用什么種類的含鐵原料，都必須有嚴格的粒度要求，以保證生球質(zhì)量。實踐證明，含鐵原料可以達到良好造球的粒度是由一定范圍的。

礦粉粘合劑

除塵灰壓球粘結(jié)劑使用方法：

　　1. 礦粉1000kg，粘結(jié)劑80kg左右

　　2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團不散開即可進壓球機壓球

　　3. 在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干

　　包裝貯存

　　1. 25kg/袋、編織袋包裝

　　2. 陰涼干燥處保存，防水、防曬

　　其它說明：

　　球團質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關(guān)。所以公司會根據(jù)原料、生產(chǎn)線、合算成本來調(diào)配粘合劑，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。

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