應用 熱力學方 法，分析 和討 論了（ Ｖ － Ｏ－ Ｃ－ Ｎ） 和（ Ｖ － Ｏ－ Ｈ － Ｎ） 體 系 的熱 力 學特 征。為以碳和 氫作為還 原劑，釩 氧化物 作為原料 ，制 備金 屬 釩（ Ｖ） 、碳 化釩（ Ｖ Ｃ） 和 氮化 釩（ Ｖ Ｎ） 提 供了理論依針對碳化釩的不同形態(tài)，設計出定量分析軟件，并利用形狀因子K，碳化釩批發(fā)價格，實現(xiàn)了高釩高速鋼不同碳化物形態(tài)數(shù)值化處理，當K介于0.785～1.000之間碳化釩形態(tài)為團球狀;K≤0.223，碳化釩呈開花狀.高釩高速鋼當碳含量達到4.2%時，K為0.86和當量直徑D為0.78μm，碳化物呈團球狀均勻分布.
工業(yè)級V2O5和納米炭黑為原料，碳化釩價格，利用碳熱還原法
為了實現(xiàn)小批量連續(xù)化制備碳化釩粉末，以工業(yè)級V2O5和納米炭黑為原料，利用碳熱還原法，徐州碳化釩，在常壓下碳管爐中得到了V8C7。通過X射線衍射儀(XRD)、掃描電鏡(SEM)，碳化釩廠家，分析了合成過程。結(jié)果表明:在較低的溫度下，納米炭黑將V2O5還原為VO2;隨著合成溫度的升高，還原為更的V2O3，但沒有VO生成;接著發(fā)生碳化反應，生成VC1-x、V8C7，合成的各階段相互重疊;在合成過程中，試樣的顯微***因物相不同而有所不同，生成的釩氧化物為炭黑附著的顆粒狀大團聚體，VC1-x粉末顆粒呈類球形，但大小不均勻;隨著溫度升高，合成的終產(chǎn)物V8C7粉末顆粒呈球形或類球形，大小均勻，粒度為1μm左右;還原碳化過程中，產(chǎn)生的氣體有CO、CO2。
本文研究了界面、覆層厚度和殘余應力對碳化釩覆層附著力的影響。研究結(jié)果表明，碳化釩覆層附著力比CVD法形成的陶瓷覆層高一個數(shù)量級;隨著VC覆層厚度增加，臨界載荷增加，同時覆層中的殘余壓應力也增加。臨界載荷隨殘余壓應力的增加而降低。而在臨界覆層厚度以下，臨界載荷隨覆層厚度的增加而增加。概述了碳化釩粉末的優(yōu)良性能和國內(nèi)外的研究進展。詳細介紹了目前制備納米碳化釩粉末的4種主要方法:碳熱還原法、氣相還原法、前驅(qū)體法和機械合金化法，同時闡述了每種制備方法的優(yōu)缺點及研究進展。后，對納米碳化釩粉末的發(fā)展前景進行了展望。
蕪湖人本合金偏釩酸鈉(圖)-碳化釩廠家-徐州碳化釩由蕪湖人本合金有限責任公司提供。蕪湖人本合金有限責任公司是一家從事“***,偏釩酸銨,偏釩酸鈉,偏***,鉬酸銨等系列化合物”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“人本合金”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使人本合金在金屬加工助劑中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料，謝謝！
