雙頭自動沾錫機的導(dǎo)軌必須1小時有潤滑油孔在每個終端的頂部，氣2-3滴是合適的，湛江五線沾錫機，不太多。操作人員必須每天清潔機，除塵機表面的碎片和多余油脂主要的高速軸承終端機必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開端子機后蓋，拆下卡圈并拆下從動皮帶輪，牛油(均勻涂于高速軸承表面)，***(注意：在這個過程中，帶輪的拆卸要注意軸承球丟失)兩級維修使用3-6個月后端子機，需要檢查所有零件(損失)是否需要更換皮帶等配件，彈簧代替彈性較小的。機械鎖緊螺絲是否松動，檢查是否彈簧的變形。

全自動裁線雙頭沾錫機***方法主要從以下幾點作起：

1、每天下班前應(yīng)清理干凈機臺上的膠皮、線屑，給刀座和刀片打上防銹油，打掃機臺內(nèi)外及周邊環(huán)境，保持機臺清潔、整齊。2、檢查并清潔各部分的傳動導(dǎo)輪，并在導(dǎo)輪軸上換上干凈的潤滑油。

3、檢查各部位輪軸承、過線導(dǎo)輪、整直輪等是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活。

4、檢查氣管及氣壓裝置是否有無漏氣現(xiàn)象。

5、檢查各部位固定螺絲有無松動，湛江五線沾錫機廠家，以防因長時間振動而脫落造成事故。

6、檢查各傳動皮帶、馬達同步帶是否完好干凈，湛江五線打端沾錫機，皮帶不能粘油，不然會打滑。

雙頭沾錫機線皮壓傷

1、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與瑞揚自動化聯(lián)系，更換傳輸輪。

雙頭沾錫機線頭剝不開

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，湛江五線裁線沾錫機，需要適當減小。

雙頭沾錫機線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當減小退刀值。

長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設(shè)定線長

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