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其他部位耐火磚更換標準

1、平面部位的耐火磚殘余厚度低于原厚度1/2以下時，可考慮更換。

2、拱型部位（如三次風管）的耐火磚殘余厚度，低于原厚度2/5以下時，可考慮更換。

耐火澆注料更換標準

1、根據(jù)耐火澆注料的局部燒損和剝落情況，實行挖補。

2、耐火澆注料大面積均勻燒損，殘余厚度低于100mm，四川氣硬高強剛玉質(zhì)泥漿，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮整體進行更換。

3、對于窯口及窯尾澆注料，應檢查其磨損、厚度、脫落、侵蝕及窯口護鐵狀況，以判斷是否需要更換。

4、窯頭罩頂部出現(xiàn)開裂、脫落、質(zhì)地松散，則整體進行更換。

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甄選原材料：精選符合耐火磚含量要求的原材料，熟料的制備是將耐火高鋁質(zhì)料經(jīng)高溫煅燒制成各級顆粒料和細粉。

科學配料，破碎研磨、篩分： 以煅燒的耐火高鋁熟料為瘠料，配以必定比例的結(jié)合高鋁，制成混合料?；旌喜轮惺炝纤急壤啵Q為多熟料制品。此種制晶體積穩(wěn)定性高，其他性質(zhì)也較好，但需求強力成型。多熟料磚是現(xiàn)在出產(chǎn)與使用廣泛的高鋁制品。

混合料經(jīng)混練或經(jīng)困料再混練后成型。成型的辦法許多，但現(xiàn)在對多熟料制品多選用半干壓成型。成型辦法及成型壓力對磚的細密度、結(jié)構(gòu)強度和抗渣性等均有影響。

料入倉，壓制成型：把粉狀，顆粒熟料，經(jīng)過傳輸帶，再經(jīng)過5000噸壓力機機械力作用下，強力壓制成型。

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耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其表面的機械磨損作用的能力。在許多情況下，耐火磚表面由機械磨損作用而造成的危害往往是很嚴重的，它常常是耐火磚由其工作表面損耗的直接原因。有時，它比化學侵蝕危害還大，或者是由化學侵蝕作用引起的危害，常常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性不足而損耗。

焦爐炭化室耐火磚也易受焦炭磨損，煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處，都常因耐火磚耐磨性差而損耗。因此，耐火磚的耐磨性是一項重要的性質(zhì)。

高強耐火磚的耐磨性

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與結(jié)構(gòu)。當耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時，其耐磨性主要取決于組成材料的礦物晶體的硬度。硬度高，材料的耐磨性高。當?shù)V物晶體為非同向性時，晶粒細小，材料的耐磨性較高。當材料由多相構(gòu)成時，其耐磨性遙與材料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系，也與各組分間的結(jié)合強度有關(guān)。因此，在常溫下某一種耐火磚而論，其耐磨性與其耐壓強度成正比，燒結(jié)良好的耐火磚其耐磨性也較好。