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半干法噴補(bǔ)
半干法噴補(bǔ)法是在濕法噴補(bǔ)的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整噴補(bǔ)料的理化指標(biāo)，大幅度降低了噴補(bǔ)料含水比，焦?fàn)t硅火泥廠家電話，采取***的噴補(bǔ)機(jī)技術(shù)，達(dá)到料、氣、水的配比，利用手持噴進(jìn)行補(bǔ)爐的方法。其優(yōu)點(diǎn)：噴補(bǔ)料中含水比在10%之間，為獲得較厚的噴涂層面確定了必要條件;噴補(bǔ)過程中反彈率低，掛結(jié)率一般在80%~95%之間，提高了噴補(bǔ)料的利用率;由于噴補(bǔ)料與原砌體的理化指標(biāo)基本一致，噴補(bǔ)料在墻體的熱作用下，黏結(jié)牢固;操作簡便，噴補(bǔ)操作時間短，巴彥淖爾硅火泥，噴料速度快，增加了對爐體的整體保護(hù)。半干法噴補(bǔ)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
半干法噴補(bǔ)料中粒度小于4mm的鎂砂占30%，小于0.1皿n的鎂砂粉占70%，結(jié)合劑三聚磷酸鈉占5%，速硬劑消石灰占5%t水分占18%?20%。爐襯溫度為900~120trt時進(jìn)行噴補(bǔ)。
硅火泥
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耐火澆注料是屬于耐火材料行業(yè)中不定型材料的分支材料，是由耐火骨料和粉料、結(jié)合劑或另摻外加劑以一定比例組成的混合料，能直接使用或加適當(dāng)?shù)囊后w調(diào)配后使用。即該料是一種不經(jīng)煅燒的新型耐火材料，其耐火度不低于1580℃
耐火骨料一般系指粒徑（粒度）大于0.88mm的顆粒料。它是不定形耐火材料***結(jié)構(gòu)中的主體材料，焦?fàn)t熱修硅火泥廠家地址，起骨架作用，決定其物理力學(xué)和高溫使用性能，也是決定材料屬性及其應(yīng)用范圍的重要依據(jù)。生產(chǎn)實(shí)踐證明，良好的顆粒及其級配，能獲得致密性好的材料。一般來說，耐火骨料的品種和臨界粒徑，應(yīng)根據(jù)爐襯厚度、施工方法和使用條件的要求來選擇。
耐火粉料也稱細(xì)粉，一般系指粒徑等于或小于0.088mm的顆粒料。它是不定形耐火材料***結(jié)構(gòu)中的基質(zhì)材料，一般在高溫作用下其聯(lián)結(jié)或膠結(jié)耐火骨料的作用，使之獲得高溫物理力學(xué)和使用性能。細(xì)粉能填充耐火骨料的孔隙，也能賦予或改善拌合物的作業(yè)性和提高材料的致密度。
當(dāng)細(xì)分歷經(jīng)小于5μm時，則稱為超微粉，同時也可引入納米粉料。在現(xiàn)代，在不定形耐火材料組成中，加入適當(dāng)形狀和活性的超微粉或納米材料，能顯著地提高某些性能，配制成不定形耐火材料的品種。
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在低水泥澆注料中，一般添加金屬，起到快干和強(qiáng)化的作用。其粒徑和用量對澆注料的性能影響較大，焦?fàn)t大修硅火泥公司，應(yīng)合理選用。在澆注料中，金屬粒度越小，施工環(huán)境溫度越高，化學(xué)反應(yīng)越劇烈，產(chǎn)生的氣體越多，材料溫度越高。這有利于澆注料的脫水，即可以快速烘烤，但反應(yīng)太快，容易形成假凝固，不利于強(qiáng)度。用量應(yīng)根據(jù)耐火澆注料的性能和施工條件確定。在保證有利排氣和快速干燥的前提下，盡量少用。
外加劑
澆注料中應(yīng)加入SiC和碳素材料，以提高其抗渣性和熱穩(wěn)定性。試驗(yàn)和使用證明，碳化硅和碳材料的等級和用量對澆注料的性能有很大影響，應(yīng)合理選擇。同時，高爐的尺寸和用途不同，品位和用量也不同。大中型高爐的主鐵槽或渣槽一般采用SiC和碳素材料，中小型高爐一般采用劣質(zhì)SiC和碳素材料，SiC的用量一般為5%~35% 。碳素材料主要有瀝青、片狀石墨、電極粉、土質(zhì)石墨等，用量為2% ~ 6%。
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