一般來說，社會對于梯形絲杠的螺紋要求精度是非常高的。所以在生產(chǎn)梯形絲杠的時(shí)候，往往需要在給它做一層比普通三角形螺紋復(fù)雜一些的加工工藝。但只要掌握車削螺紋的方法，不管多么復(fù)雜的工件，只要是車螺紋都是可以實(shí)現(xiàn)的。左右切削法便是屬于，在加工梯形絲杠的時(shí)候，所可以采用的削螺紋方法。這種方法除了用中拖板刻度控制螺紋車刀的垂直進(jìn)給外，同時(shí)使用小拖板的刻度控制車刀左、右微量進(jìn)給，這樣重復(fù)切削幾次行程，直至螺紋的牙形全部車好。

　　絲桿的特點(diǎn)是加工精度高，變形要求嚴(yán)格，由于加工工序多，絲桿熱處理質(zhì)量和變形很嚴(yán)重。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，工件滲碳淬火后彎曲變形嚴(yán)重，校正困難，熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形，造成大量產(chǎn)品返修和不少工件報(bào)廢。為了保障其機(jī)構(gòu)的性能，又方便用戶進(jìn)行二次加工，一般只對螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理，其余部位仍可進(jìn)行機(jī)械加工。其工作時(shí)常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊，同時(shí)在滑動與轉(zhuǎn)動部位承受摩擦作用。絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。

　　梯形絲杠這款產(chǎn)品，其實(shí)容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期性能，同時(shí)將成本控制限度。而且梯形絲杠的絲杠加工，螺紋與滾花都是屬于一次完成工藝高，精密滾珠螺桿，成本低，滾珠螺桿維修，加工精度要求不太高的產(chǎn)品。比較適合用于批量較大的螺紋粗加工。這一點(diǎn)就跟滾珠絲杠完全不同了，滾珠絲杠的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，蘇州滾珠螺桿，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。

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