礦粉粘合劑

型煤生產(chǎn)工藝流程

型煤生產(chǎn)線工藝介紹：

原料—粉碎—攪拌—成型—烘干 原料：為型煤壓制創(chuàng)造一個有利的基礎(chǔ)，以便獲得較大的成型壓力；

粉碎：先將煤粉原料粉碎到細(xì)度0-3mm以下；

攪拌：將煤粉添加一定比例型煤粘合劑和水充分的攪拌均勻，達(dá)到粘結(jié)劑良好的分布，使煤粒表面為型煤粘結(jié)劑及水所潤濕；

成型：將攪拌均勻的粉煤送入壓球機(jī)中擠壓成型煤；

烘干：將成型后的球團(tuán)送入型煤烘干機(jī)中進(jìn)行烘干。

二、型煤生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)： 采用多功位機(jī)構(gòu)，使布料，壓制，脫模依次進(jìn)行；

傳動機(jī)構(gòu)采用三級傳動，雙曲柄強(qiáng)力壓制，高速傳；

電機(jī)采用自耦式啟動，保證電機(jī)的正常運(yùn)行；

主要設(shè)備運(yùn)行速度快，產(chǎn)量大易操作，更換模具即可。

礦粉粘合劑

球團(tuán)粘結(jié)劑價格及貯運(yùn)

  本品編織袋包裝，每袋25kg。應(yīng)注意防水、防潮濕、防雨淋，避免結(jié)塊；本產(chǎn)品長期存放不變質(zhì)，系非***品。

壓球粘合劑粘結(jié)劑特點(diǎn)1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鉻礦粉、焦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)；生產(chǎn)的球團(tuán)不用燒結(jié)，干燥后可直接用作爐料進(jìn)行冶煉；2、一噸球團(tuán)粘結(jié)劑可生產(chǎn)50-70噸球團(tuán)。直接按比例將鉻礦粉、焦粉、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型。成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，礦粉粘合劑 錳礦粉粘合劑，礦粉粘結(jié)劑氧化鐵皮壓球粘合劑，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫，不降低品位。

其它說明：我公司配有壓球機(jī)、造粒機(jī)，圓柱成型、制棒機(jī)、檢測化驗(yàn)等設(shè)備和10余粘結(jié)劑，可供客戶攜各種粉料前來試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊等樣品。

礦粉粘合劑

除塵灰粘結(jié)劑成球工藝

為了有效利用電爐、轉(zhuǎn)爐除塵灰，礦粉粘合劑 鉻礦粉粘結(jié)劑，以及轉(zhuǎn)爐一次除塵及軋鋼沖渣產(chǎn)生鐵泥，回收鐵成分。為此產(chǎn)生了除塵灰綜合利用生產(chǎn)線。

生產(chǎn)工藝為：

混料-破碎-攪拌-壓球-干燥

將各種除塵灰、鐵泥、煤粉等原料進(jìn)行混合、進(jìn)一步破碎后，加入粘結(jié)劑進(jìn)行攪拌，礦粉粘合劑 氣割渣粘合劑，再用壓球機(jī)成球，成球后通過光照和風(fēng)等自然干燥過程，形成干燥的鐵泥球。

投入料主要包含:a.主料：電爐轉(zhuǎn)爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐濕式除塵污泥、軋鋼旋流井污泥、氧化鐵皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘結(jié)劑：水泥料、玻璃水、水等等。

生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品去向：生產(chǎn)的產(chǎn)品用于電爐造渣和發(fā)泡，減少電爐鋼鐵料氧化損耗、減少爐體損耗，同時產(chǎn)品用于轉(zhuǎn)爐造渣，減少轉(zhuǎn)爐的鋼鐵料消耗，礦粉粘合劑，回收鐵成分。

該工藝主要設(shè)備為：料倉、混料倉、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、壓球機(jī)、以及鏟車、叉車、除塵灰運(yùn)輸車等設(shè)備。

該工藝能夠消化廠內(nèi)產(chǎn)生的除塵灰、鐵泥，充分利用廢渣資源，變廢為寶。

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