超音頻感應加熱設備主要應用領(lǐng)域

　　(一)焊類

　　1、金剛石刀頭的焊接，便攜式高頻感應加熱設備公司，硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。

　　2、機械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。

　　3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。

　　4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。

　　(二)鍛造、軋制類

　　1、 鋼板加熱，折彎成型。

　　2、 標準件，緊固件的透熱成型。

　　3、 五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

　　4、 探礦釬桿錐柄擠壓。

　　5、 鋼管透熱成型如彎管等。

　　6、 金屬材料加熱退火。如：銅管、鋼管拉伸、彎管、砸頭;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火、漲型。

　　7、汽車后橋熱裝，電機轉(zhuǎn)子，軸承，齒輪等工件的熱裝;

超音頻感應加熱設備

利用范疇

   1.各類高強度螺栓、螺母的熱鐓；

   2.各類齒輪、鏈輪、軸類的淬火；

   3.各類半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

   4.各類內(nèi)燃機配件、減速面配件的淬火。

   5.各類鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工東西的淬火。

   6.各類金鋼石復合片鉆頭的焊接；

   7.各類硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；

   8.各類截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆甲等礦山。

透熱鑄造類

   1、各種尺度件、緊固件、各類高強度螺栓、螺母的熱鐓；

   2、直徑800mm之內(nèi)棒料的透熱鑄造；

   3、機器零配件、五金東西、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋

　　鋼塑復合管具有優(yōu)良的耐腐蝕性、良好的循環(huán)能力、無結(jié)垢性和較長的使用壽命，近年來在建筑給水工程中得到了廣泛的應用。此外，***明確規(guī)定，給水管道不應采用鋅鋼管，便攜式高頻感應加熱設備***，因此鋼塑復合管市場前景廣闊。在內(nèi)襯塑料管的加工過程中，鍍鋅鋼管內(nèi)的PE管在鍍鋅鋼管內(nèi)壁上焊接均勻、穩(wěn)定，是決定鋼塑復合管質(zhì)量的決定性因素。目前，熱熔合技術(shù)得到了廣泛的應用。在大多數(shù)企業(yè)中，裝有聚乙烯管并送入高壓空氣的半成品鋼塑復合管分批送入大型加熱爐(加熱爐預先由燃燒器預熱)，烘烤一段時間，使整批產(chǎn)品達到設定溫度后，取出鋼塑復合管進行后處理。首先，這種加熱方式占地面積大，便攜式高頻感應加熱設備，投入成本高?？緺t占地近100平方米。通風設備、燃燒設備、工作臺等輔助設備也有較大的生產(chǎn)空間。更重要的是，設備工作時，必須提前預熱。它需要大量的能量將近100米空間的溫度提前加熱到所需的溫度。當工作完成后，熱能就會被浪費掉。在石油價格高漲的時代，這無疑是一種浪費。由于爐室較大，在放置大量鋼塑復合管時，管外壁受熱不均勻，便攜式高頻感應加熱設備生產(chǎn)廠家，必然導致復合管內(nèi)層產(chǎn)生起泡、起皺等現(xiàn)象，影響質(zhì)量。新型襯塑(鋼塑復合管)管道設備采用大功率超音頻感應加熱器，具有節(jié)能、環(huán)保、操作方便、占地面積小等優(yōu)點。以燃料油氣為熱源，成功地替代了爐型襯塑(鋼塑)管設備。這是為了降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。提高經(jīng)濟效益和企業(yè)競爭力的選擇。

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