全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)使用時(shí)間久了，湛江全自動(dòng)沾錫機(jī)工廠，這樣那樣的問題就會(huì)接踵而來。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%以上的機(jī)器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的。機(jī)器本身因素并不是影響裁線沾錫機(jī)事故產(chǎn)生的主要因素，所以大家在平時(shí)的時(shí)候就就要注意他的***，那么它可以分為幾步來完成呢?

1. 線口上不到錫.

檢查線口是否***到錫中，如果有浸入到錫中，湛江全自動(dòng)沾錫機(jī)，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時(shí)應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置.

2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽.

原因是刮錫機(jī)械手速度過快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥，來控制氣壓，使其快或慢.

3.錫爐不刮錫.

錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰.會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因?yàn)?/p>

錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時(shí)清理.讓刮錫夾子行程暢通.

雙頭沾錫機(jī)故障及解決方法

1．開機(jī)沒反應(yīng)，查看電源開關(guān)是否接觸不良。

2．出現(xiàn)連打，請查看設(shè)置開關(guān)。

3．***絲熔斷，這個(gè)可以更換。

4．機(jī)械使用遲鈍，每日加黃油1-3次于滑塊(1孔與3滑動(dòng)面)與模具（3孔）油孔。機(jī)械作業(yè)環(huán)境溫度（-2°至50°）。

5．馬達(dá)冒煙，臭味，注意電壓是否符合機(jī)器規(guī)范。

6．模具卡住，無法上下滑動(dòng)：用扳手轉(zhuǎn)變主軸尾部螺絲，使主軸股動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)股動(dòng)沖頭，看上下刀能否碰傷，湛江全自動(dòng)打端沾錫機(jī)，或是否刮傷端子和線材。

7．另外就是見的更換刀片和調(diào)整模具。

自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的操作前準(zhǔn)備，細(xì)則及注意事項(xiàng)：

 1.檢查機(jī)臺(tái)零部件是否有松動(dòng)，氣動(dòng)元件是否漏氣.

 2.試運(yùn)行機(jī)器，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音.

 3.打開電源，檢查電源指示是否正常，機(jī)臺(tái)是否漏電.

 4.確認(rèn)所裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的一致.

雙頭沾錫機(jī)其系統(tǒng)操作簡單，通過簡單的按鍵操作，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設(shè)置。在生產(chǎn)工作中，其維護(hù)成本也是相當(dāng)?shù)土?，?jié)約了人力，使企業(yè)的利潤空間穩(wěn)步上升。

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