工業(yè)鋁材陽極氧化黑色是十分常見的鋁表面處理工藝，整套工藝可以達(dá)到保護(hù)鋁材，為鋁材上色增添裝飾效果等作用；它大致可以分為三個(gè)階段：鋁型材陽極氧化前、中、后三種工藝。

陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力防腐鍍膜層。

陽極氧化后封孔：使用HT800高溫封孔劑等將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金***及不銹鋼色等。

鋁合金型材的連接方式

角件連接：角件在所有的連接件中，其連接強(qiáng)度排在第二位。其中加強(qiáng)角件的強(qiáng)度會更好一些。如果想要定制大型設(shè)備機(jī)罩，工業(yè)檢修平臺等，可以選擇使用加強(qiáng)角件進(jìn)行連接，承重可達(dá)3000公斤以上。想要框架更加穩(wěn)固的客戶，可以多使用角件。換句話來說，之前選擇用一個(gè)角件連接的，可以在型材上下兩個(gè)部分一起用兩個(gè)角件進(jìn)行固定，結(jié)實(shí)耐用。

鋁型材特點(diǎn)

可加工性：鋁型材的可加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，訂做 機(jī)械設(shè)備類型鋁配件，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。

可成形性：特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。

回收性：鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區(qū)別。

熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金的牌號，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

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