雙頭沾錫機的注意事項及常規(guī)操作

注意事項：

1、檢查線的切割深度，湛江沾錫機公司，將線徑值調節(jié)變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設定太大，需要適當減小。

1.打開電源，把所裁線機材通過送線輪，拉至刀片右邊。

2.設置所需要的規(guī)格(根據料號的不同進行更改)。

3.先裁出一至兩根進行量測，檢查是否有斷絲現象。

4.設置完成后按"開始"鍵，進行作業(yè)。

5.經QC檢驗裁條線材符合生產品質后，開始生產作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。

全自動雙頭沾錫機的日常維護。

1.自動沾錫機的沖壓導軌必須在自動沾錫機的頂部每小時加入一次油潤滑加油孔，每次加油不要太多。

2.作業(yè)人員必須每天清掃機器，去除機器表面的灰塵和垃圾和多馀的油污。

3.自動沾錫機的主速軸承必須每周加入黃油。具體操作方法如下:打開自動沾錫機的后蓋→拆下從動帶輪卡簧→拆下帶輪→打開黃油(均勻涂抹在高速軸承表面)→***(注:拆下帶輪時，請注意軸承滾珠的丟失)。

此設備為雙頭裁線沾錫機，湛江沾錫機，新研發(fā)機構，可自動進料，自動裁線剝皮，自動沾錫，自動卸料，適用于直徑0.8~4.0mm的線材，前面上料為滾輪分線機構，同時8線裁切沾錫，進線機構由步進電機傳動，上下膠類滾筒，可傳送線材的長度正負0.1mm，刀具上下同時運動，精密齒輪機構，湛江沾錫機廠家，后端夾線出料，標準可用圖紙，適用線材裁切長度20mm至150mm，自由設置長度。


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