礦粉粘合劑

螢石粉球團(tuán)粘合劑：

我公司生產(chǎn)各種指標(biāo)要求的螢石球粘合劑，符合特鋼、普鋼、不銹鋼的冶煉要求。

物理性質(zhì)。

1、外觀：***粉末。

2、炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O。

二、化學(xué)性質(zhì)。

1、成分：主要原料棉花，礦粉粘合劑 污泥壓球粘結(jié)劑，加酸、堿等化學(xué)溶劑，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成。

2、膠體性質(zhì)：復(fù)合型粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淡***透明膠體，礦粉粘合劑，膠體穩(wěn)定性強(qiáng)，不易分解，可保存較長(zhǎng)時(shí)間不變質(zhì)。添加比例為1%-2%，即一噸螢石粉需添加粘合劑10公斤-20公斤左右。添加量小，不降品位，不增碳，不增灰。

礦粉粘合劑

球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)工藝設(shè)備的要求

　　1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產(chǎn)量大必須原料烘干設(shè)施，礦粉粘合劑 污泥粘合劑，產(chǎn)量小不宜上烘干）；

　　2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機(jī)）；

　　3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入（采用定量供料機(jī)可解決添加不勻的現(xiàn)象）；

　　4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性；

　　5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合（采用好的攪拌機(jī)可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高）；

　　6、成型機(jī)質(zhì)量好、成型率要高，是機(jī)械結(jié)合的必備條件。

　　7、球團(tuán)烘干的為生產(chǎn)應(yīng)用提供適宜的條件，礦粉粘合劑 污泥粘結(jié)劑，這就要求工藝要合理，設(shè)備要精良。

礦粉粘合劑

球團(tuán)成型的注意事項(xiàng)

（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響，合適的顆粒可與粘合劑充分接觸與粘合，煤球球團(tuán)粘結(jié)劑，造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級(jí)控制在85%-95%為宜；但對(duì)輥成型工藝對(duì)粒度要求相對(duì)低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

（2）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度影響往往被忽視。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，粘結(jié)劑，使其可塑性增大，強(qiáng)度明顯提高。

（3）成型外力：球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度。

（4）球團(tuán)粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量，也可使球團(tuán)的加工成本降低。 干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在2-3%。

（5）球團(tuán)成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。實(shí)踐證明，潔凈型煤粘結(jié)劑，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間

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