退火類超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備（1）可對各種機(jī)械零件進(jìn)行整體或具部退火處理。（2）可對φ300直徑不銹鋼容器進(jìn)行拉伸退火。誤區(qū)一：只看功率，不看頻率在標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件等透熱時，當(dāng)加熱工件直徑》80mm時，就應(yīng)選擇中頻設(shè)備，此時仍用高頻機(jī)會造成工件外面“燒流”而里面“黑心”（俗稱“燒不透”），不僅設(shè)備效率大打折扣，還會降低模具壽命甚至造成模具損壞，無形中成本，高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機(jī)供應(yīng)商，卻不知原因。誤區(qū)二：只看輸出，不看輸入忽略了設(shè)備效率及耗電因素，等購回設(shè)備后才發(fā)現(xiàn)是“電老虎”，造成買得起，用不起的尷尬局面。例如同樣是80機(jī)，但一個輸入功率是80kw，但設(shè)備工作效率差別很大，盡管也能完成加熱要求，但耗電量之大讓永和叫苦不跌。輸出80lw的設(shè)備輸入功率竟高達(dá)120kVA。誤區(qū)三：只看型號、不看功率例如將設(shè)備單項輸入電流120A和輸入功率120KVA混為一談，高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機(jī)公司，統(tǒng)稱120機(jī)，致使買回后才發(fā)現(xiàn)真正的功率才80KVA，明著占了便宜，實則暗里吃了虧。

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，即對工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備是符合***十二五規(guī)劃綱要節(jié)能產(chǎn)品，以 IGBT 為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環(huán)控制為主要特點。超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備高集成化、模塊化。、性能穩(wěn)定、。

　　鋼塑復(fù)合管具有優(yōu)良的耐腐蝕性、良好的循環(huán)能力、無結(jié)垢性和較長的使用壽命，近年來在建筑給水工程中得到了廣泛的應(yīng)用。此外，***明確規(guī)定，給水管道不應(yīng)采用鋅鋼管，因此鋼塑復(fù)合管市場前景廣闊。在內(nèi)襯塑料管的加工過程中，鍍鋅鋼管內(nèi)的PE管在鍍鋅鋼管內(nèi)壁上焊接均勻、穩(wěn)定，是決定鋼塑復(fù)合管質(zhì)量的決定性因素。目前，熱熔合技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。在大多數(shù)企業(yè)中，欽州高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機(jī)，裝有聚乙烯管并送入高壓空氣的半成品鋼塑復(fù)合管分批送入大型加熱爐(加熱爐預(yù)先由燃燒器預(yù)熱)，烘烤一段時間，使整批產(chǎn)品達(dá)到設(shè)定溫度后，取出鋼塑復(fù)合管進(jìn)行后處理。首先，這種加熱方式占地面積大，投入成本高?？緺t占地近100平方米。通風(fēng)設(shè)備、燃燒設(shè)備、工作臺等輔助設(shè)備也有較大的生產(chǎn)空間。更重要的是，設(shè)備工作時，必須提前預(yù)熱。它需要大量的能量將近100米空間的溫度提前加熱到所需的溫度。當(dāng)工作完成后，熱能就會被浪費掉。在石油價格高漲的時代，這無疑是一種浪費。由于爐室較大，在放置大量鋼塑復(fù)合管時，高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機(jī)報價，管外壁受熱不均勻，必然導(dǎo)致復(fù)合管內(nèi)層產(chǎn)生起泡、起皺等現(xiàn)象，影響質(zhì)量。新型襯塑(鋼塑復(fù)合管)管道設(shè)備采用大功率超音頻感應(yīng)加熱器，具有節(jié)能、環(huán)保、操作方便、占地面積小等優(yōu)點。以燃料油氣為熱源，成功地替代了爐型襯塑(鋼塑)管設(shè)備。這是為了降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。提高經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)競爭力的選擇。

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