連續(xù)鍛造爐怎樣進(jìn)行鈦合金工件的熱處理?

　　鈦合金常用合金元素是Al、B、Cr，Mo，V、Cu、Sn、Zr等。Al和B使連續(xù)鍛造爐中的合金轉(zhuǎn)變溫度上升，鍛造中頻爐，被稱為穩(wěn)定化元素。Cr、Mo、V、Cu等使a轉(zhuǎn)變溫度下降，被稱為B穩(wěn)定化元索。Sn和Zr轉(zhuǎn)變溫度影響不大，被稱為中性元素。Al含量較高而基本不加入穩(wěn)定化元素的合金屬于鈦合金。Cr、Mo等穩(wěn)定化元素含量較多的合金屬于鈦合金(TB)?；瘜W(xué)成分介于上述二者之間的合金屬于鈦合金。

　　

　　中頻鍛造爐特點(diǎn)

　　技術(shù)特點(diǎn)主要特點(diǎn)為：采用IGBT器件，采用組合諧振技術(shù)。采用低電感電路安排、采用大規(guī)模數(shù)字電路。加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后立即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和KGPS可控硅中頻爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，大幅度省電，每加熱一噸鋼材，耗電310度。比KGPS可控硅中頻省電20%-30%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，不會(huì)帶來(lái)網(wǎng)側(cè)污染、供電變壓器不發(fā)熱、變電站補(bǔ)償電容不發(fā)熱、不干擾其他設(shè)備工作。減小供電變壓器容量。工作環(huán)境優(yōu)越、無(wú)污染、低耗能加熱均勻，芯表溫差，中頻鍛造爐配件，溫控精度高感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：

1、采用國(guó)際公司優(yōu)派克IGBT功率器件及的逆變技術(shù)，100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì)，功率下24小時(shí)運(yùn)行，高可靠性保證。

2、自控型可調(diào)節(jié)加熱時(shí)間、加熱功率、保溫時(shí)間、保溫功率和冷卻時(shí)間；大大提高了加熱產(chǎn)品的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性，簡(jiǎn)化工人的操作技術(shù)。

 3、重量輕、體積小、安裝簡(jiǎn)單，接上380V的三相電源、進(jìn)水、出水即可，幾分鐘可完成。 4、占地，操作簡(jiǎn)單，幾分鐘可學(xué)會(huì)。

5、特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電***。

6、加熱達(dá)90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%－30%，待機(jī)狀態(tài)下幾乎不用電，中頻鍛造爐公司，而且可24小時(shí)連續(xù)工作生產(chǎn)。

7、感應(yīng)器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。

8、取代氧氣、、燃煤等***物品加熱的環(huán)保產(chǎn)品，無(wú)明火生產(chǎn)更安全放心。

9、該設(shè)備具有過(guò)流、過(guò)壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動(dòng)保護(hù)功能，并配有故障自診斷報(bào)警系統(tǒng)。

10、該設(shè)備具備恒定電流和恒定功率的控制功能，欽州中頻鍛造爐，極大地優(yōu)化金屬的加熱過(guò)程，實(shí)現(xiàn)、快速加熱，產(chǎn)品的優(yōu)越性能得到充分發(fā)揮。

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