高頻焊接的基本原理

　　所謂高頻，是相對于50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。高頻電流通過金屬導(dǎo)體時，會產(chǎn)生兩種奇特的效應(yīng)：集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，高頻焊接就是利用這兩種效應(yīng)來進行鋼管的焊接的。那么，這兩個效應(yīng)是怎么回事呢?

　　集膚效應(yīng)是指以一定頻率的交流電流通過同一個導(dǎo)體時，電流的密度不是均勻地分布于導(dǎo)體的所有截面的，它會主要向?qū)w的表面集中，即電流在導(dǎo)體表面的密度大，在導(dǎo)體內(nèi)部的密度小，所以我們形象地稱之為：“集膚效應(yīng)”。集膚效應(yīng)通常用電流的穿透深度來度量，穿透深度值越小，集膚效應(yīng)越顯著。這穿透深度與導(dǎo)體的電阻率的平方根成正比，與頻率和磁導(dǎo)率的平方根成反比。通俗地說，頻率越高，電流就越集中在鋼板的表面;頻率越低，表面電流就越分散。必須注意：鋼鐵雖然是導(dǎo)體，但它的磁導(dǎo)率會隨著溫度升高而下降，就是說，當(dāng)鋼板溫度升高的時候，磁導(dǎo)率會下降，集膚效應(yīng)會減小。

　　鄰近效應(yīng)是指高頻電流在兩個相鄰的導(dǎo)體中反向流動時，電流會向兩個導(dǎo)體相近的邊緣集中流動，即使兩個導(dǎo)體另外有一條較短的邊，電流也并不沿著較短的路線流動，我們把這種效應(yīng)稱為：“鄰近效應(yīng)”。鄰近效應(yīng)本質(zhì)上是由于感抗的作用，感抗在高頻電流中起主導(dǎo)的作用。鄰近效應(yīng)隨著頻率和相鄰導(dǎo)體的間距變近而，中型高頻加熱機設(shè)備供應(yīng)商，如果在鄰近導(dǎo)體周圍再加上一個磁心，那么高頻電流將更集中于工件的表層。

　　這兩種效應(yīng)是實現(xiàn)金屬高頻焊接的基礎(chǔ)。高頻焊接就是利用了集膚效應(yīng)使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應(yīng)來控制高頻電流流動路線的位置和范圍。電流的速度是很快的，它可以在很短的時間內(nèi)將相鄰的鋼板邊部加熱，熔融，并通過擠壓實現(xiàn)對接。

高頻淬火機用于滾珠絲杠感應(yīng)淬火

滾珠絲杠是一種將旋轉(zhuǎn)運動與直線運動相互轉(zhuǎn)化的滾動功能部件，河南中型高頻加熱機設(shè)備，具有平穩(wěn)傳動、的功能，一直以來被廣泛應(yīng)用于機床傳動、數(shù)控設(shè)備、自動化控制等方面。淬火后的絲杠硬度高、脆性大，校正工作難度較大，中型高頻加熱機設(shè)備出售，不利于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，因此要求淬火時對絲杠徑跳進行嚴(yán)格控制。對于螺距變形量的要求是基于一般企業(yè)的滾珠絲杠的生產(chǎn)大部分是先開滾道再淬火。

滾珠絲杠表面感應(yīng)淬火基本工藝:對絲杠滾道進行淬火，應(yīng)制作與絲杠外形尺寸相匹配的淬火感應(yīng)器，熱處理工藝參數(shù):奧氏體化溫度860~880℃，經(jīng)冰冷處理后的滾珠絲杠在后續(xù)加工或使用過程中基本不存在因為***轉(zhuǎn)變而影響尺寸精度的現(xiàn)象。通過大量工藝試驗，確保生產(chǎn)工藝的可靠性與穩(wěn)定性。針對每一系列的滾珠絲杠，首先根據(jù)其淬火硬化層***和深度要求進行工藝試驗，確定一個工藝參數(shù)調(diào)節(jié)范圍。其次，在實際生產(chǎn)時還必須在參數(shù)范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整，使絲杠的淬火硬度和螺距變形量符合要求。

　　高頻焊機的具體功能與用途

　　一、高頻焊機可用于金屬管件的焊接，例如:銅管與銅管、銅管與鋼管、鋼管與鋼管、鋼管與鐵管、銅管與鐵管、鐵管與鐵管、銅管與鋁管、鋼管與鋁管、鋁管與鋁管的對焊、插焊、套焊等，用于焊接金屬管件(建議使用銀焊環(huán)焊接)的優(yōu)點:1、感應(yīng)加熱速度快， 2、與氧焊相比，節(jié)能省電成本低 3、氧化面積小 4、焊接后外觀精美、牢固、飽滿 5、加熱均勻，故無缺焊和漏焊點

　　二、高頻焊機可用于合金刀具的焊接，例如:合金車刀、銑刀、刨刀、鋸片、鉸刀、鏜刀等。用于焊接合金刀具的優(yōu)點: 1、感應(yīng)加熱速度快， 2、只需將銀焊片放到刀頭和基體之間定好位即可 3、節(jié)能省電成本低 4、氧化面積小 5、焊接后外觀精美 6、加熱均勻，故無缺焊和漏焊點

　　三、高頻焊機可用于硬質(zhì)合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，大理石鋸片釬焊，木工鋸片釬焊，切草片焊接，切鋁片焊接，其優(yōu)點是:1、、快速焊齒，每齒1—5秒; 2、重復(fù)性好，每一齒都有良好的重復(fù)性; 3、加熱快速，均勻，可有效防止鋸齒局部過熱引起的脆化和斷裂，還可防止未焊透引起的掉齒等不良現(xiàn)象; 4、可焊接，高硬度鋸齒的鋸片，這些鋸片是用電阻焊無法焊接的 5、用電量少(2-3kw/h)

　　四、高頻焊機可用于金屬件焊接，例如:毛巾架、肥皂網(wǎng)、浴巾架、汽配、摩配、金屬端子、小五金件、電熱管管件與緊固件等。用于金屬件釬焊的優(yōu)點:1、感應(yīng)加熱速度快， 2、省電節(jié)能成本低 3、一次可以同時焊接多個工件，使焊接效率大大提高 4、氧化面積小， 5、加熱均勻，無缺焊和漏焊點，中型高頻加熱機設(shè)備生產(chǎn)廠家，6、焊接后的工件外觀精美、牢固。

　　五、高頻焊機可用于小金屬件的錫焊，例如:優(yōu)點是: 1、感應(yīng)加熱速度快， 2、節(jié)能省電成本低，用電量少.3、一次性可以焊接多個工件，自動化程度高，使焊接效率大大提高 4、因加熱溫度低故無氧化層 5、加熱均勻，焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。

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