顏料粒徑與粒度分布顏料粒徑是指顏料粒子的形狀與大小。 粒度是顆粒大小的報(bào)度， 而顏料樣品是由成萬(wàn)上億個(gè)顆粒組成的， 顆粒之間大小互不相同， 其大小需要用粒度分布來(lái)描述。 所謂粒度分布，通常是指粉體樣品中各種大小的顆粒所占顆?？倲?shù)的比例，一 般用激光粒度分布儀進(jìn)行測(cè)定。

顏料粒子的大小、 形狀會(huì)影響其遮蓋力、 著色強(qiáng)度、 色光及耐性牢度等。 顏料對(duì)光的反射作用與其自身同周圍介質(zhì)的折射系數(shù)之差有關(guān)， 折射系數(shù)差別越大， 反射作用越強(qiáng)， 遮蓋力越高。 在 一 定范圍內(nèi)， 隨粒度的降低， 顏料的遮蓋力增加， 同時(shí)粒子變小，廣東濕法研磨機(jī)， 比表面積增大， 著色強(qiáng)度也隨之提高。 但粒子過(guò)于細(xì)小時(shí)會(huì)發(fā)生光的繞射現(xiàn)象， 遮蓋力反而降低， 因此粒子的大小應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。 顏料粒子的分布對(duì)顏料的色光也有影響。 通常， 粒子粗大， 粒度分布較寬， 色光發(fā)暗；反之則色光鮮艷。 粒徑分布還會(huì)影響顏料的耐光、 耐候、 牢度等。

試驗(yàn)表明，濕法研磨設(shè)備哪家好， 光澤度與每個(gè)顏料的平均粒徑不存在直接關(guān)系；但同一針狀體顏料經(jīng)過(guò)濕研磨處理后， 使粒子的長(zhǎng)度降低， 顯示相當(dāng)高的光澤度。

粉體材料制備一zhan式服務(wù)

產(chǎn)品功能特點(diǎn)

◎ 整套生產(chǎn)系統(tǒng)均可通過(guò)電腦自動(dòng)程序或手動(dòng)程序完成，其更好的防錯(cuò)糾錯(cuò)能力有效提升了產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性;

◎ 產(chǎn)品品質(zhì)追溯性強(qiáng)，實(shí)時(shí)調(diào)取配方及生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為優(yōu)化工藝、提升產(chǎn)能提供依據(jù);

◎ 設(shè)備輸送泵出口壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控，設(shè)有低壓和高壓報(bào)警，防止系統(tǒng)打爆及泵抽空;

◎ 系統(tǒng)運(yùn)行操作一鍵啟動(dòng)：參數(shù)設(shè)置完畢，工藝系統(tǒng)自動(dòng)完成。運(yùn)行過(guò)程實(shí)時(shí)儲(chǔ)存運(yùn)行參數(shù)，可隨時(shí)訪問(wèn)查詢，并***啟動(dòng)/ 停止;

◎ 具備遠(yuǎn)程查看功能，通過(guò)手機(jī)或電腦均可登入工廠系統(tǒng)查看生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)分級(jí)***，避免未***操作。

瑪瑙紅墨水色料的生產(chǎn)工藝及要求

瑪瑙紅是少數(shù)幾種呈紅色的陶瓷色料，特別是它可用于高溫下呈色，在與之相適應(yīng)的基礎(chǔ)釉中呈美麗的瑪瑙紅色。

瑪瑙紅陶瓷色料制備工藝流程圖：

SnCl4、C***2、Cr(NO3)水溶液加入少量PEG、CO(NH4)2及表面活性劑→滴加Na2SiO3及少量(NH4)2CO

3水溶液pH=5，濕法研磨，60℃保溫30min→滴加(NH4)2CO3水溶液pH=7-7.5，濕法研磨設(shè)備廠家，并檢測(cè)溶液無(wú)鈣離子→形成共沉淀溶液→78℃陳化3h→離心分離，水洗2次，醇洗1次，加入礦化劑→60℃干燥1100℃

△ 技術(shù)提示：

從發(fā)色機(jī)理上看，瑪瑙紅是Cr4+離子固溶于錫榍石中形成的固溶體。鉻不是構(gòu)成錫榍石的基礎(chǔ)成分，因此將瑪瑙紅色料研磨到墨水能使用的細(xì)度(<1.0μm)，瑪瑙紅色料的色飽和度將明顯降低。

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