鋁對(duì)鋼的對(duì)物理性能的影響？

鐵鋁合金和含鋁鋼的比重與密度隨鋁含量的增加而減小。在退火的鐵鋁合金中，隨鋁含量的增加，彈性模量E也逐漸減小。當(dāng)鋁含量為13%時(shí)，E降至10，800KG/mm2；這一數(shù)值是現(xiàn)有鐵素體鋼中已知的較低值。當(dāng)鋁含量超過(guò)13.5%時(shí)，E有急劇增長(zhǎng)。這種變化和合金有序超結(jié)構(gòu)的形成有關(guān)。

鋁提高鐵鉻鋁合金的膨脹系數(shù)。隨著鋁含量的增加，鋼及合金的電阻系數(shù)也增加。但當(dāng)鋁含量超過(guò)11%，在低于600℃的溫度范圍內(nèi)緩冷時(shí)，由于發(fā)生有序化過(guò)程，電阻系數(shù)又急劇降低。鋁加入含20-30%Cr的鐵鉻合金中，其電阻系數(shù)受溫度的影響很小，因而被廣泛用作電熱合金材料。

鋁對(duì)鋼的化學(xué)性能的影響？

在鋁系不銹耐酸鋼中，當(dāng)鋁含量達(dá)到一定值時(shí)，將和鉻一樣，可以使鋼產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象，德州鋁鐵，使鋼在氧化性酸中具有抗蝕性。鋁還提高鋼對(duì)H2S的抗蝕作用。在Cr13型鋼中加入少量鋁，使腐蝕率顯著降低。鋁含量在4%左右的鋼，在溫度不超過(guò)600℃時(shí)有較好的抗H2S侵蝕的作用。

鋁作為合金元素加入鋼中，顯著提高鋼的抗y化性。曾經(jīng)對(duì)鐵鋁合金的抗y化性進(jìn)行過(guò)詳細(xì)的研究，4%Al即可改變氧化皮的結(jié)構(gòu)；加入6%Al使鋼在980℃以下具有抗y化性。如要求溫度更高時(shí)，則需將鋁含量提高到8%。由于鋁的這一作用，為發(fā)展無(wú)鉻的新型高溫鋼創(chuàng)造了條件。

鋁元素在鋼中的作用？

在實(shí)際生產(chǎn)中，加入大量的鋁，鋁鐵銷(xiāo)售，很難避免對(duì)磁性***的氧化鋁夾雜的生成。因此，含鋁的電工軟磁材料，在一般情況下尚難取代硅鋼片的位置。鋁在無(wú)磁鋼中也得到應(yīng)用，鋁鐵加工，如45Mn17Al3無(wú)磁鋼是奧氏體鋼，其磁導(dǎo)率大于1，并具有較高的機(jī)械性能。鋁是高錳低溫鋼的主要合金元素，一定含量的鋁，鋁鐵批發(fā)，有提高鐵錳奧氏體穩(wěn)定度，***β-Mn相變的作用。由于這一作用，使鋁在低溫鋼中得到了應(yīng)用。曾研究了一種鐵鋁錳系低溫鋼，在液氫溫度，仍保持很高的沖擊韌性。

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