鋁很容易氧化，形成一層薄的氧化膜，不過我們可以人為的制造涂層，如對(duì)它進(jìn)行氧化，形成厚的氧化膜來保護(hù)鋁基體不受腐蝕及提供其他涂層功能。這個(gè)客戶的意思是怕鋁金屬在洗碗機(jī)里會(huì)被腐蝕掉。
形成涂層方法：
陽極氧化，一是光亮或電解著色，好看，裝飾性，光亮的不耐磨，不耐劃；二是一般的陽極氧化，可以滿足你要求。
瓷質(zhì)陽極氧化-好看，硬度高，裝飾性好，可以滿足你要求；
微弧氧化-硬度高，耐蝕性好，缺點(diǎn)粗糙，不好看；
鋁電鍍（種類很多），有的可以滿足你要求，具體問加工廠家，推薦仿不銹鋼電鍍（顏色像不銹鋼）；
硬質(zhì)陽極氧化-硬度高，耐磨，顏色不好看，***；
化學(xué)氧化和有機(jī)涂層（好像不適合你的要求）；
更的如PVD（物***相沉積），做陶瓷涂層，鋁合金cnc加工廠家，成本太高。
好人做到底，至于你所擔(dān)心的劃破，或者刮掉，一般不太可能。你想刮掉它，也比較難，呵呵，劃破有可能，那要比較一下硬度。陽極氧化膜的表面硬度為300-500hv，硬質(zhì)氧化膜的硬度為可以達(dá)到500HV，比不銹鋼還硬，換句話說用不銹鋼劃它都劃不動(dòng)，至于微弧氧化，俄羅斯已達(dá)到1100HV，到1500HV，專門用于摩擦部件的表面處理。你可以對(duì)加工方提出硬度要求。一般越硬，耐磨性越好，劃破的可能性越低，不過成本也高。我想用戶閑著沒事，總不會(huì)拿尖狀金屬材料劃鋁板玩吧，一般即可。對(duì)氧化膜，刮掉更不可能，你以為是有機(jī)涂層類的呀。
{鋁合金表面處理}
經(jīng)過40 年的開發(fā)研究，電解著色不斷向深度和廣度發(fā)展。由一般的防護(hù)－裝飾用途發(fā)展具有特殊物理化學(xué)性質(zhì)的功能膜；由單鹽著色發(fā)展到混合鹽著色；由單一均勻色發(fā)展到多彩色、多感色等等。當(dāng)前使多孔氧化鋁膜朝著功能化方向發(fā)展的研究主要從兩方面著手，一個(gè)是利用它的多孔結(jié)構(gòu)，研制新型的超精密分離染色后的陽極氧化鋁膜；另一個(gè)是通過在其納米級(jí)微孔中沉積各種性質(zhì)不同的物質(zhì)，如金屬半導(dǎo)體、高分子材料等，來制備新型的功能材料。
鋁制品蝕洗后表面附著的***或黑色掛灰在冷的或熱的清水洗中都不溶解，但卻能溶于酸性溶液中，所以經(jīng)熱堿溶液蝕洗?的制品都得進(jìn)行旨在除去掛灰和殘留堿液，以露出光亮基本金屬表面的酸浸清洗，這種過程稱為中和、光澤或出光處理。其工藝過程是制品在300-400g/L?（1420kg/立方米）溶液中，鋁合金cnc加工，室溫下浸洗，浸洗時(shí)間隨金屬組成的不同而有差異，一般浸洗時(shí)間3-5分鐘。含硅或錳的鋁合金制品上的掛灰，cnc鋁合金薄壁件加工，可用和體積比為3:1的混合液，于室溫下處理5-15秒。中和處理還可以在含300-400g/L和氧化鉻5-15g/L的溶液或氧化鉻?100g/L加***（1840kg/立方米）10ml/L溶液中于室溫下進(jìn)行。各道工序間的水清洗，目的在于除去制品表面的殘留液和可溶于水的反應(yīng)產(chǎn)?物，使下道工序槽液免遭污染，確保處理效率和質(zhì)量。
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