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減薄超標缺陷及產生原因分析對于沖壓封頭,封頭底部受到模具壓力和摩擦力,壁厚減薄小;直邊段上部受到壓邊圈的壓應力大于圓滑過渡區(qū)延伸的拉應力,厚度增加;圓滑過渡區(qū)在拉伸應力和模具壓力共同作用下,壁厚減薄大。對于旋壓封頭,壓鼓過程中,坯料受到壓鼓頭的不斷捶打,減薄量比沖壓封頭更大,壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當,工藝減薄是可控的。出現減薄超標的主要原因有:一是壓邊圈壓力過大,坯料拉伸自由度??;二是坯料和模具光潔度差、潤滑劑效果不佳,造成坯料拉伸阻力大,拉伸效果差;三是壓鼓工藝控制不好導致壁厚減薄不均。
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由于封頭在使用過程中會接觸不同的介質,這就會致使封頭出現腐蝕。只要是金屬它就會因為溫度、濕度等外界條件的影響,從而導致金屬發(fā)生銹蝕。在當下環(huán)境中的工業(yè)企業(yè),環(huán)境中都含有大量的CO2、SO2、硫化物、氫氧化物等一些***物質,因此在這些環(huán)境因素的綜合作用和影響之下,金屬就可能會與這些***的物質發(fā)生強烈的化學反應,進而形成了腐蝕。
封頭防腐蝕的方法有很多主要就是為了能夠改善金屬本身的特質,將腐蝕介質能夠與被保護的金屬進行隔開,或者是對金屬表面進行合理的處理,以改善電化學保護以及腐蝕環(huán)境等等。
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