耐火材料是由多種不同化學(xué)成分及不同結(jié)構(gòu)礦物組成的非均質(zhì)體。耐火材料所用原料和制品是由多種成分組成的，主要是熔點(diǎn)較高的氧化物和非氧化物及其所形成的化合物。
化學(xué)分析時(shí)，主要測定Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、 Na2O及灼燒減量(簡稱灼減，燒結(jié)莫來石，用I.L表示)。灼減表征材料加熱分解的氣態(tài)產(chǎn)物、氧化損失和有機(jī)化合物含量等，對耐火原料、不定形耐火材料的分析有重要意義。不同種類的耐火原料及制品的化學(xué)成分不同，例如黏土-高鋁耐火材料，主要成分是Al203、SiO2，莫來石，其雜質(zhì)成分為Fez03、TiO、RO 及R2O;硅質(zhì)耐火材料主要成分是SiO2，而Al2O3和R2O則是***雜質(zhì);鎂質(zhì)耐火材料主 要成分是MgO，雜質(zhì)成分是SiO2、Al2O3、Fe2O3等。由上可見，通過化學(xué)分析測得的結(jié)果，根據(jù)其所含成分的種類和數(shù)量，可以判斷原料的純度、屬性和制品的某些性能。
耐火原料或制品的化學(xué)成分除了主要成分與雜質(zhì)成分外，還有添加劑或外加物，用來改變原料或制品的某種功能或特性，莫來石澆注料，如含碳材料的抗yang化劑(金屬Al、 Si 等)，不定形耐火材料的外加劑或外加物等。
耐火材料的透氣性由什么決定
例如碳化硅質(zhì)耐火材料的性質(zhì)除了化學(xué)成分、相組成與真比重，還有透氣性，下面介紹下透氣性。
碳化硅質(zhì)制品在某種程度上說是多孔的，這是由其制造工藝所決定的。
與其他的耐火材料一樣，其中大部分氣孔是彼此連通的，這就是構(gòu)成了貫穿磚體所有方向的開口氣孔率。還有封閉的氣孔，并形成了封閉氣孔率。
氣孔率的實(shí)際意義是很大的。碳化硅耐火材料濾清氣體、抵抗機(jī)械作用、化與熔渣侵蝕劑的作用以及導(dǎo)熱與導(dǎo)電等能力均取決于氣孔率的發(fā)展程度與氣孔大小.
重?zé)€變化是指試樣在加熱到規(guī)定溫度，保溫一定時(shí)間，冷卻到室溫后所產(chǎn)生的殘存膨脹或收縮。
重?zé)€變化是評定耐火制品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。耐火制品重?zé)篌w積發(fā)生膨脹或收縮，莫來石廠家，說明耐火制品在燒成過程中，由于溫度、保溫時(shí)間不足或者溫度不均勻，使其燒成不充分。如果耐火制品的重?zé)€變化指標(biāo)超過***規(guī)定值，勢必在工業(yè)窯爐中使用時(shí)，由于受高溫作用，一些物理與化學(xué)變化仍繼續(xù)進(jìn)行，使制品的體積發(fā)生膨脹或收縮，尺寸發(fā)生較大變化，引起爐體磚縫變化，從而影響爐體內(nèi)襯的完整性，嚴(yán)重時(shí)造成爐體結(jié)構(gòu)***。因此，必須規(guī)范燒成制度，使制品的重?zé)€變化在規(guī)定值內(nèi)。
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