常見的熔噴無紡布的生產(chǎn)過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計(jì)量-噴絲-成網(wǎng)-卷取-后加工-成品。
原料在經(jīng)過計(jì)量、混合后，進(jìn)入擠壓機(jī)加熱為融體，經(jīng)過過濾器去除雜質(zhì)后，進(jìn)入計(jì)量泵計(jì)量加壓，形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體，然后由內(nèi)部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側(cè)的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會(huì)被牽伸成細(xì)度只有1-5微米的細(xì)絲，同時(shí)，揚(yáng)州熔噴布生產(chǎn)線，這些纖細(xì)的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70MM的短纖維。然后再牽伸氣流的引導(dǎo)下這些短纖維落在成網(wǎng)機(jī)上由本身的余熱在成網(wǎng)機(jī)上互相粘合，形成一張連續(xù)的纖網(wǎng)。在成網(wǎng)機(jī)上形成連續(xù)的纖網(wǎng)后經(jīng)過卷繞機(jī)的卷繞成卷、分切機(jī)分切，終形成熔噴無紡布產(chǎn)品。
簡介熔噴法工序
熔噴法工序分為5步，今天合海小編為大家簡單介紹一下都是哪五步呢：
聚合工序：將原材料粒子通過擠出機(jī)加熱形成溶體，再由計(jì)量泵根據(jù)需要將溶體送入噴絲板；
紡絲工序：溶體經(jīng)過噴絲板形成形成纖維；
拉伸工序：通過二次風(fēng)作用，將纖維冷卻固化；
成網(wǎng)工序：將纖維噴到滾筒或者成網(wǎng)簾上凝結(jié)成網(wǎng)；
加固工序：將網(wǎng)通過熱粘合或者自身粘合的方式形成布； 包裝工序：將布打包成卷；
合海機(jī)械熔噴布生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，大型熔噴布機(jī)生產(chǎn)線，高產(chǎn)，新型熔噴布生產(chǎn)線，生產(chǎn)的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好，透氣性好，口罩噴熔布生產(chǎn)線，***無味，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。制造幅寬：1.2米、1.6米、2.4米，經(jīng)過多條投產(chǎn)設(shè)備的實(shí)踐，現(xiàn)整體技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國際同類產(chǎn)品的***水平。
1、一級***工作是在例行***的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，***工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔。
2、二級***工作以檢查、調(diào)整為***。具體要檢查電動(dòng)機(jī)、變速器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、氣壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進(jìn)行一些調(diào)整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障保障機(jī)械各總成、零部件具有良好的工作性能。
3、***是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障、征兆的部位進(jìn)行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進(jìn)而完成更換、調(diào)整及故障排除等工作。
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