塑料擠出機(jī)的擠出量計(jì)算方法：

擠出機(jī)，無(wú)論是單螺桿還是雙螺桿，提到擠出量就必須要說(shuō)明兩個(gè)概念：

1.理論極限擠出量

2.實(shí)際擠出量

理論極限擠出量的算法是：通過(guò)螺桿幾何學(xué)計(jì)算（機(jī)筒內(nèi)部空間的橫截面積-螺桿橫截面積=流道橫截面積）然后乘以加料段大導(dǎo)程螺紋元件的導(dǎo)程再乘以主機(jī)轉(zhuǎn)速，都用單位，得到的m3/h就是在這個(gè)轉(zhuǎn)速下的理論極限擠出量。

實(shí)際擠出量是不需要計(jì)算的，一般來(lái)說(shuō)都是計(jì)量喂料，擠出量就是你設(shè)置的喂料量。如果是饑餓喂料（實(shí)際中很少見(jiàn)因?yàn)榧恿狭坎粔蚍€(wěn)定），就需要結(jié)合物料的特性了，比如是粉料還是粒料，他的固態(tài)顆粒流動(dòng)性怎么樣，還有喂料裝置的結(jié)構(gòu)尺寸都有關(guān)系，但是通常固態(tài)饑餓喂料實(shí)際擠出量不會(huì)超過(guò)理論極限擠出量的80%

在設(shè)計(jì)計(jì)量喂料量的時(shí)候，通常為理論極限擠出量的60%比較合適，河源塑料擠出設(shè)備，可以在一定主機(jī)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不需要調(diào)整喂料量。

塑料擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)：

傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。

而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，塑料擠出機(jī)設(shè)備，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。

同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，塑料擠出設(shè)備哪家好，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大，不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速的擠出機(jī)得數(shù)小，塑料擠出設(shè)備報(bào)價(jià)，普通擠出機(jī)得數(shù)大。

pet塑料管材擠出機(jī)設(shè)備產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、使用壽命長(zhǎng)，采用聚乙烯作為原材料生產(chǎn)的壓力管道能夠抵抗多種化學(xué)物、混合物的侵蝕。

2、內(nèi)管管道采用pet材質(zhì)生產(chǎn)韌性高的，防止長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生沉淀堆積，光滑管壁阻力小保證物料流暢通過(guò)。

3、傳動(dòng)能力強(qiáng)、剪切力強(qiáng)、混合均勻。

4、節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定、可組建自動(dòng)化生產(chǎn)線提高生產(chǎn)總量。

綜上所述為了能夠讓塑料管材設(shè)備保證穩(wěn)定工作需要廠家定期對(duì)各個(gè)軸承部分加注潤(rùn)滑劑；注意個(gè)軸承升溫情況；定期檢查各部位零件是否緊固有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)加固；如果有破損零件或是停轉(zhuǎn)及時(shí)更換防止影響整體工程效益；定時(shí)檢查三角帶，調(diào)整松緊度。

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