鏡面火花機(jī)規(guī)劃了兩種側(cè)修圖形(方形和圓形)及兩種方法(修底和不修底)。鋒芒清楚的矩形選用平底方側(cè)修計(jì)劃，圓形或多曲面橢圓形選用平底圓側(cè)修計(jì)劃。在側(cè)修過(guò)程中，日本沙迪克鏡面火花機(jī)供應(yīng)商，東西電極成一視點(diǎn)向工件運(yùn)動(dòng)進(jìn)給，此刻?hào)|西電極一起由中向外(X向和Y向)，由上至下(Z向)，數(shù)控主動(dòng)操控，即三軸聯(lián)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)方法不易積碳、排屑排氣簡(jiǎn)單，不會(huì)形成拉弧，出產(chǎn)功率高，旁邊面及底面粗糙度均勻共同，比較單軸平動(dòng)頭電火花加工方法減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
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沙迪克火花機(jī)|沙迪克放電機(jī)
01
免維護(hù)
直線電機(jī)的滑動(dòng)部位采用了本社開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的質(zhì)量輕、熱變位小的陶瓷材質(zhì)。同時(shí)，由于無(wú)需使用滾珠絲杠，避免了傳送機(jī)構(gòu)部件產(chǎn)生扭曲或磨損，保證了長(zhǎng)期穩(wěn)定的高精度。
02：
***新開(kāi)發(fā) 高速、高品位精加工[SVC回路搭載]
實(shí)現(xiàn)了放電痕均一、面粗糙度整齊的高品位精加工面，同時(shí)由于對(duì)微細(xì)、微小形狀也 實(shí)現(xiàn)了無(wú)需打磨的高難度精加工，為工程時(shí)間的縮短、品質(zhì)的提高以及穩(wěn)定性的維持 做出了極大的貢獻(xiàn)。
沙迪克鏡面火花機(jī)加工表面不均勻
1）電極材料不好，日本沙迪克鏡面火花機(jī)，沙迪克鏡面火花機(jī)，有雜質(zhì)-----使用純度高的紫銅或者洛銅。
2）平動(dòng)方式選擇不當(dāng)-----使用DOWN/ORB平動(dòng)，并且精加工段使用定時(shí)加工。
3）不合適的火花油，如火花油黏度大-----更換合適的精加工火花油。
需要優(yōu)化參數(shù)-----適當(dāng)降低放電時(shí)間TEROS，增大脈沖間隙P，減少伺服基準(zhǔn)COMP。
4）不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。
5）亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細(xì)的加工表面對(duì)各方面的條件有苛刻要求。
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