常見機(jī)械密封冷卻及沖洗方式

機(jī)械密封由于端面的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的摩擦熱，從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時(shí)，如果密封介質(zhì)本身溫度就較高，那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運(yùn)行，在這種情況下，如果不采取沖洗冷卻措施就會(huì)使：

(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦；

(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會(huì)發(fā)生老化、龜裂以至失效；

(3)加速密封介質(zhì)對(duì)機(jī)械密封零件的腐蝕作用；

(4)動(dòng)、靜環(huán)變形；

(5)端面磨損加?。?

(6)端面漏泄嚴(yán)重。

所有各類型雙重機(jī)械密封裝置都需求隔絕液系統(tǒng)統(tǒng)。它們普通屬于外部的閉環(huán)系統(tǒng)，其里面所應(yīng)用的液體普通是差別的，但必須與工藝流程中的液體相匹配。該系統(tǒng)包含一個(gè)儲(chǔ)液槽，其位置應(yīng)盡量靠近密封。這些系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變化范圍非常大。有的系統(tǒng)在密封中采用一種泵環(huán)，而其它少許系統(tǒng)則采用熱虹吸效應(yīng)原理。儲(chǔ)液槽中的液體往往采用輔助加熱或輔助冷卻的方法。此外，還可以增加一個(gè)報(bào)警裝置，提醒工作人員及時(shí)更換液體。

根據(jù)機(jī)械密封液體的性質(zhì)，NK65-200機(jī)械密封，隔絕液系統(tǒng)統(tǒng)可采用低于或高于填料盒壓力進(jìn)行工作。

　　為了使整個(gè)驅(qū)動(dòng)操縱過(guò)程當(dāng)中到達(dá)零泄漏的目標(biāo)，密封行業(yè)還開發(fā)了氣體隔絕密封，這類密封采用氮?dú)獾纫活惖亩栊詺怏w來(lái)代替液體隔絕系統(tǒng)。在采用氣體隔絕的雙重密封中，如果其密封面的里面出現(xiàn)故障，所泄漏的只是惰性氣體，而其里面的液體不會(huì)滲漏，從而不會(huì)造成環(huán)境玷污。

機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)封后，首先對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：

1、軸彎曲度大≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm；

2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm；

3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然后檢修機(jī)械密封：

（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無(wú)損，動(dòng)、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；

（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

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