機(jī)械密封結(jié)實(shí)部件的安裝

　　將防轉(zhuǎn)銷擠入密封端蓋反應(yīng)的孔內(nèi)，再將靜環(huán)輔助密封圈從靜環(huán)尾部套入，如選用V型圈，注視其安裝法度，如是O型圈，則不要扭轉(zhuǎn)。然后，靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要適逢，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm的兩段時間之間的間隔，不要頂上靜環(huán)。，D***K機(jī)械密封，裁定出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的隔絕A。靜環(huán)裝到端蓋中去近來，還要觀察密封端面與端蓋用以標(biāo)志的線條的垂直度及封固端面的平面度。對運(yùn)輸液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度錯差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可主辦在0.04mm以內(nèi)。

機(jī)械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動環(huán))垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。

機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)封后，首先對安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：

1、軸彎曲度大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；

3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然后檢修機(jī)械密封：

（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；

（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

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