濕式磁選機(jī)的選礦過程是從破碎開始的，泥漿只有破碎到一定粒度，一般情況下還要有篩分，球磨等步驟，才能得到充分解離，解離是磁選的基礎(chǔ)，如果我們的破碎球磨的工作做不好，選鈦很可能就會(huì)在機(jī)械力的作用下，流入尾礦池，成為尾礦;

 高梯度泥漿濕式磁選機(jī)是裸磁設(shè)計(jì)，物料隨水流以礦漿的形式進(jìn)入磁選機(jī)，隨機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，選礦作業(yè)開始進(jìn)行，具有磁性的鐵礦被強(qiáng)磁輥牢牢吸附，而脈石以及其他磁性很低的物質(zhì)則在以離心力，摩擦力的作用下，來到了尾礦區(qū)，這樣精礦，尾礦得到有效分離，佛山高梯度強(qiáng)磁磁選機(jī)，由于是裸磁設(shè)計(jì)，磁性物質(zhì)牢牢吸附在磁輥上，那么又出現(xiàn)了一個(gè)問題，就是卸礦。

 

磁選機(jī)是很多行業(yè)對(duì)于物料進(jìn)行選別時(shí)不可或缺的選礦設(shè)備之一。對(duì)于磁選機(jī)有一定了解的用戶應(yīng)該都知道磁源是磁選機(jī)的重要組成部分，而且磁源的高低直接影響磁選機(jī)的分選效率。今天主要以磁選機(jī)磁源的問題為大家進(jìn)行講解。

  一般磁選機(jī)使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體，磁場(chǎng)不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機(jī)跑礦。生產(chǎn)的所有磁選機(jī)使用的都是磁性性能好的釹鐵硼作為磁源，這使得磁選機(jī)高質(zhì)量磁源避免跑尾現(xiàn)象。

  1、釹鐵硼具有磁場(chǎng)高，高單塊磁表磁場(chǎng)能達(dá)到5000高斯，一塊磁塊就可以達(dá)到需要的磁力強(qiáng)度，不需要多層疊加，高磁場(chǎng)確保道高回收率，強(qiáng)大而穩(wěn)定的磁源，使鐵礦在磁選過程中回收率超過95%。

  2、磁性穩(wěn)定，在惡劣的工作環(huán)境中能保持磁選機(jī)磁力的持久穩(wěn)定，常溫下十年內(nèi)磁力退磁不超過5%。

  3、磁系采用開放式運(yùn)動(dòng)復(fù)合磁系，多層分選，增加了分選過程中的磁翻轉(zhuǎn)力度和速度，有規(guī)律的逐級(jí)遞減既能確保鐵粉的高回收率又能提高鐵礦的品位，高梯度強(qiáng)磁磁選機(jī)哪家好，并且不粘筒、不裹團(tuán)、具有產(chǎn)量高，分選凈的效果。

為什么做選礦試驗(yàn)

  選礦是根據(jù)礦石中不同礦物的物理、化學(xué)性質(zhì)，把礦石破碎研磨細(xì)以后，通過采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等，將有用礦物與脈石礦物分開，使各種共生（伴生）的有用礦物盡可能相互分離，去除或者降低***雜質(zhì)，以獲得冶煉或其他工業(yè)所需原料的過程。

  通過選礦試驗(yàn)，可以了解礦石的性質(zhì)，為選礦廠建廠設(shè)計(jì)和后期勘探礦脈提供幫助和支持。因?yàn)椴煌貐^(qū)的礦石性質(zhì)各不相同，選礦工藝的流程和工藝條件也不相同。所以在開發(fā)一種礦石之前，必須進(jìn)行選礦試驗(yàn)，以確定的選礦工藝流程，獲得的礦產(chǎn)品質(zhì)量和回收率。同時(shí)，通過選礦試驗(yàn)可以為選礦企業(yè)選擇的設(shè)備。

 

找到投入、成本、指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益平衡點(diǎn)，從而降低前期投入和投產(chǎn)后的生產(chǎn)成本，使礦山獲得經(jīng)濟(jì)效益，高梯度強(qiáng)磁磁選機(jī)多少錢，減少礦山的資源浪費(fèi)。甚至可以說，在礦山資源條件確定后，選礦試驗(yàn)是礦石效益好壞和生死存亡的關(guān)鍵。也可以為已有的選礦廠改造提供直接科學(xué)依據(jù)，解決精礦品位低、雜質(zhì)含量高、回收率低、生產(chǎn)成本高、設(shè)備選型不當(dāng)?shù)鹊闹T多問題。

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