在磁選機磁塊安裝過程中，滁州粉礦磁選機，我們通過之前對磁塊安裝的了解可知，磁塊安裝，重要的是磁塊的排列，磁塊能否合理的排列是決定磁系結構，磁場強度的重要因素。而且在之前磁系寬度、半徑是決定處理能力大小的關鍵文章中，我們分析了磁系的排列，磁系的寬帶，磁系半徑對于磁選機處理能力影響的意義。磁選機的磁系由磁極和磁導板構成，設計磁選機的磁系各部尺寸時是結合磁塊尺寸考慮的，磁極的寬度可用若干塊磁塊并列來達到，粉礦磁選機多少錢，而磁極的高度是若干塊磁鐵摞合形成的。

說明了磁塊安裝中磁系排列的重要意義，同樣，在磁塊維護這塊要注重。還有就是磁筒的更換，在更換磁筒的過程，要注意干式磁選機的輥磁筒是干式磁選機中的易損件，也是影響磁選質量及生產率的主要部件，磨損后都應及時更換。干式磁選機輥磁筒更換時，應先用鉤形扳手擰下圓螺母，再用拉子將輥磁筒拉出。為保證轉子運轉平衡，換磁輥時應注意成套更換，換后應做靜平衡試驗，以使干式磁選機工作穩(wěn)定。裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。

 

 

永磁筒式磁選機是比較常用的磁選設備，深受客戶的喜愛，和廣泛應用。那么，磁選機槽體設計上應注意的事項，總結如下：

1、槽體的材質為不銹鋼板，厚度為4mm，所有焊縫的焊接采用弧焊或CO2氣體保護焊，焊接后進行探傷檢驗，確保焊道內在質量，使槽體和筒體在運轉過程中不會漏水。在槽體的易磨損處采用錳鋼板，增加槽體的耐磨性能，提高槽體的使用壽命。

2、槽體進礦部分底面結構形式采用圓弧面結構，區(qū)別于傳統(tǒng)的槽體進礦端底部直線面形式。這種結構形式好處在于：

（一）避免槽體底部物料的淤積，粉礦磁選機價格，使礦漿流通更順暢；

（二）由于有弧形面的存在，減緩了物料對槽體底部的沖擊。

3、槽體尾礦排礦管采用雙層管結構，粉礦磁選機多少錢，兩層管之間灌住耐磨材料（環(huán)氧樹脂＋石英砂），提高尾礦管的使用壽命。

4、槽體與機架采用模塊化設計，結實牢固，槽體兩端固定支撐與調節(jié)墊板可以在一定范圍內進行上下左右方向調節(jié)，在槽體兩側設排淤機構，以方便清理槽體內的淤積。

5、磁選機給礦調漿沖水管采用鋼管結構，目的是***沖水方向，防止高壓水直接沖刷槽體箱板，同時沖水管外用膠管防護，提高沖水管的使用壽命。

6、在磁選機的給礦區(qū)域加大了沖水管直徑，增加給水流量，增大給水壓力，使給水更加充公，避免槽體底中物料的淤積，使礦漿流通更順暢，從而有利于提高磁選產量。

7、卸礦沖洗水采用帶閥門鴨嘴形噴嘴，卸礦效果良好，同時節(jié)水，易清理，不會堵塞。

隨著磁場強度的增加，精礦品位呈下降趨勢而回收率呈上升趨勢。但精礦的鐵品位提高很小，鐵礦品位在37%以下，相對原礦，提高僅幾個百分點，同時鐵礦的回收率也極低，沒有超過50%。因此，高梯度磁選不能實現(xiàn)該礦中鐵礦物和石英的有效分離富集。

高梯度磁選機開關機操作：

高梯度磁選機是目前應用較多的一種強磁設備，其開機、停機的注意事項有如下幾點：

(1)開機前首先對設備進行金面檢查，弄清上次停機的原因，如果是因機器故障而停機，必須排除故障才能考慮開機。

(2)經檢查確認設備(包括電氣設備)無誤后，先對運轉設備(如泵和主機)進行盤車，經轉動一周發(fā)現(xiàn)轉動靈活、無卡住現(xiàn)象，說明運轉部位無障礙，否則要檢查、排除障礙。

(3).開主機前要將各水管的閥門打開，觀察水嘴是否有堵塞現(xiàn)象，檢查水壓表，表示壓力必須達到規(guī)定要求的數(shù)值。

(4)啟動油泵。啟動油泵前，必須先開冷卻水管，將油路各部的閥門打開，然后再啟動油泵。啟動油泵后注意檢查油壓是否正常、油路各處是否有漏油現(xiàn)象等，務必使油路保持正常循環(huán)。

(5)啟動主機，運轉正常后，加激磁電流，注意不要一次加到額定值而應由小到大逐步加到規(guī)定的電流。嚴禁先轉主機后給水，嚴禁先激磁后轉主機，嚴禁主機帶負荷啟動。

(6)主機運轉及激磁正常后即可給礦，注意給礦中不能有木渣等雜物，不能有大于齒板間隙的礦粒，不能有強磁性的礦物。一般在強磁選之前應經弱磁選除去強磁性礦物，并用篩子除去雜物及大礦粒，以防止齒板間隙堵塞。另外，給礦質量分數(shù)要適宜，給礦量要均勻。

 

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