影響沙子產(chǎn)量產(chǎn)量的因素會(huì)是那些呢？我們總結(jié)有以下4點(diǎn)：
1.保證燃料充分的情況下，首要考慮鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的功率：鼓風(fēng)機(jī)是進(jìn)風(fēng)口，功率要??；引風(fēng)機(jī)是出風(fēng)口，濟(jì)寧烘干設(shè)備，功率要盡量大。
2.揚(yáng)料板的角度也是要考慮的問(wèn)題。揚(yáng)料板的角度掌握不好的情況下，就會(huì)出現(xiàn)物料返流：出料口處沒(méi)有物料，長(zhǎng)石粉間接加熱烘干設(shè)備額，進(jìn)料口堆積大量物料堵塞進(jìn)料口。
3.電機(jī)也是要注意的一個(gè)問(wèn)題。有的客戶在接電機(jī)電線的時(shí)候不注意把線接反，然后給廠家打電話說(shuō)你的機(jī)器有問(wèn)題有大問(wèn)題不出料。其實(shí)解決問(wèn)題
的方法就是調(diào)整兩根線頭的接線位置這么簡(jiǎn)單。
4.燃料問(wèn)題：燃料的熱值高、產(chǎn)生熱量大的情況下，不但節(jié)省成本而且烘干物料的效果好，反之就要差好多。
礦粉烘干機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)
礦粉烘干機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)
礦粉烘干機(jī)在準(zhǔn)備工作時(shí)，要先檢查保證有出色的潤(rùn)滑情況，礦粉烘干機(jī)作業(yè)強(qiáng)度和作業(yè)工作環(huán)節(jié)較苛刻，因此做好礦粉烘干機(jī)的潤(rùn)滑是保證礦粉烘干機(jī)工作平穩(wěn)的前提條件，出色的潤(rùn)滑又能減緩設(shè)備的磨損，延伸礦粉烘干機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)。礦粉烘干機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)有三種方法，蘭炭直熱式烘干設(shè)備，油氣噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)、人工涂油潤(rùn)滑、油池飛濺潤(rùn)滑都是常用的潤(rùn)滑方法。
油氣噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)齒輪潤(rùn)滑操作時(shí)，能將潤(rùn)滑油脂運(yùn)用噴嘴設(shè)備噴射到小齒輪齒面，鑄造砂連續(xù)烘干設(shè)備，而小齒輪驅(qū)動(dòng)時(shí)與大齒輪嚙合時(shí)會(huì)將潤(rùn)滑油帶到大齒輪的嚙合面上，油氣噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑作業(yè)是連續(xù)進(jìn)行的，為了保證大齒輪齒面上能構(gòu)成均勻的潤(rùn)滑油膜，噴油持續(xù)時(shí)辰由大齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)抉擇。噴嘴設(shè)備的調(diào)整便當(dāng)，能習(xí)氣不一樣齒輪齒面的大小，且齒輪需要潤(rùn)滑區(qū)域不會(huì)有潤(rùn)滑盲點(diǎn)，在齒輪齒面構(gòu)成均勻的油膜層降低齒輪傳動(dòng)進(jìn)程的抵觸和消耗。
人工涂油潤(rùn)滑和油池飛濺潤(rùn)滑方法都必須運(yùn)用流動(dòng)性的潤(rùn)滑油，在大型齒輪中潤(rùn)滑油的流動(dòng)性越低潤(rùn)滑效果越好，潤(rùn)滑持續(xù)的時(shí)辰就越長(zhǎng)，人工涂油潤(rùn)滑方法自動(dòng)化程度低，且油量欠好控制把握，對(duì)潤(rùn)滑油會(huì)構(gòu)成浪費(fèi)表象，因此會(huì)逐漸被挑選掉。
油池飛濺潤(rùn)滑是當(dāng)時(shí)運(yùn)用很廣泛的潤(rùn)滑方法，小齒輪被浸放在潤(rùn)滑油中，通過(guò)其傳動(dòng)將潤(rùn)滑油通過(guò)和大齒輪的嚙合帶到大齒輪上，油量不易控制，也會(huì)構(gòu)成油量的浪費(fèi)，還會(huì)因?yàn)橛椭w濺對(duì)設(shè)備和周?chē)霎a(chǎn)環(huán)境有一定的影響，齒輪的磨損金屬成分落入潤(rùn)滑油中也會(huì)污染油脂，運(yùn)用被污染的油脂反過(guò)來(lái)削弱了潤(rùn)滑功用，加快了齒輪的磨損速度。
以上三種方法是礦粉烘干機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)與維護(hù)，希望咱們?cè)谶\(yùn)用礦粉烘干機(jī)設(shè)備之余關(guān)于設(shè)備的維護(hù)也要做到位，不是只盲目運(yùn)用設(shè)備。
木屑烘干機(jī)在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量（濕份）的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓（濃度）高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面溫度高于物料溫度。物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，木屑烘干使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，機(jī)工作過(guò)程物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低。
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