原材料的存放和塑膠電鍍素材庫存管理工作也是非常重要的，ABS塑料塑膠顆粒容易吸水，所以就要求壓注前水份含量低于0.1%，必須在80℃熱風干燥箱中烘干2——4h，而且塑膠塑料配件周圍環(huán)境也必須干燥。ABS塑膠塑料中不能混入其它的雜志成分.通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)注塑廠將大量成型的ABS塑料件堆放在潮濕的庫房地面上，而且注塑前的原料未經(jīng)烘干.在我們的指導下，將要注塑的原料在80℃下烘干2——4h，經(jīng)檢驗符合電鍍要求后再進行注塑.這樣才能有效解決相關(guān)問題.




鍍槽后加一級回收槽 可大大減輕槽液對漂洗水的污染，更利于漂洗水的凈化和再循環(huán)使用。對每一種類型的清洗水做好分流的作用，充分的減輕廢水處理站的處理成本；把輕污染的清洗水資源匯集 一起；可以直接進行對這部分水資料的凈化處理回收再利用.在發(fā)達的工業(yè)背后是以犧牲環(huán)境來作為支撐，環(huán)境的污染日益嚴重。我國已多次提出，中國的發(fā)展不能以犧牲環(huán)境為代價來發(fā)展經(jīng)濟。在的引導下各企業(yè)在不斷的 改善廢水處理工藝減少廢水處理成本和的把廢水經(jīng)過處理后回收循環(huán)回收再利用；清潔生產(chǎn)也是工業(yè)界迎接的又一場改革，只有做好了變革準備的企業(yè)，金屬噴涂加工，才是 的成功者。為企業(yè)的生存和發(fā)展創(chuàng)造機會！

　電鍍故障是指在電鍍之后產(chǎn)品表面電鍍效果不良，產(chǎn)生缺陷，如：電鍍層不均勻、顏色不均、電鍍層脫落、斑點、毛刺、氣泡、粗糙甚至無鍍層等現(xiàn)象。電鍍故障一般是由于操作不當或工藝不成熟，還有要注意電鍍材料的選擇，充分考慮電鍍材料與原產(chǎn)品的特點特性。下面小編為大家介紹電鍍效果不良的原因：

　　電鍍故障是電鍍生產(chǎn)過程，碰到的問題，它影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量、電鍍生產(chǎn)正常進行和生產(chǎn)成本，還會導致電鍍設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失，甚至會影響人身安全，因此，電鍍操作人員和管理人員應(yīng)當十分重視，要正確分析和處理電鍍故障。

　　1，鍍前加工不合格；

　　2，鍍后處理不當；

　　3，鍍槽及電源故障。

　　4，鍍液成分變化；

　　5，操作方法不當；

　　6，電流密度、溫度、酸度失調(diào)；

　　7，除油不，蕪湖金屬噴涂，酸洗不好，金屬噴涂公司，清洗不干凈；

　　8，金屬噴涂收費，掛具設(shè)計不當，導電不良，絕緣不好；

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