引起皮帶輸送機(jī)跑偏的原因及處理措施
原因分析：
1、皮帶輸送機(jī)的中心線沒有安裝在一條直線上。
2、皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。
3、滾輪中心線和皮帶輸送中心線不呈直角。
4、滾筒組軸線在安裝時(shí)不垂直于輸送帶的中心線， 造成輸送帶跑掉。
5、滾筒表面粘附著物料， 使?jié)L筒表面變成圓錐面， 會(huì)使傳送帶偏離一側(cè)。
6、滾筒不平造成皮帶跑偏。
處理措施：
一： 調(diào)整承載托輥組
第二：安裝調(diào)心托輥組
第三：張緊處的調(diào)整 皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。
第四：調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)
第五：雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整
引起皮帶輸送機(jī)跑偏的原因及處理措施
引起皮帶輸送機(jī)跑偏的原因及處理措施
原因分析：
1、皮帶輸送機(jī)的中心線沒有安裝在一條直線上。
2、皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。
3、滾輪中心線和皮帶輸送中心線不呈直角。
4、滾筒組軸線在安裝時(shí)不垂直于輸送帶的中心線， 造成輸送帶跑掉。
5、滾筒表面粘附著物料， 使?jié)L筒表面變成圓錐面， 會(huì)使傳送帶偏離一側(cè)。
6、滾筒不平造成皮帶跑偏。
處理措施：
一： 調(diào)整承載托輥組
第二：安裝調(diào)心托輥組
第三：張緊處的調(diào)整 皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。
第四：調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)
第五：雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整
移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的維護(hù)技巧
1.當(dāng)移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)沿途多點(diǎn)卸料時(shí)，可采用電動(dòng)移動(dòng)車武卸料器卸料。卸料槽及卸料位置要進(jìn)行設(shè)計(jì)，也需要有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，設(shè)備流程圖要附加上這部分技術(shù)要求。
2.當(dāng)水平移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)需要在中間卸料時(shí)，天津礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格，可采用犁式卸料器。在設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)或附屬流程圖上要表明所用犁板的類型、卸料條件并注明單側(cè)或是雙側(cè)卸料。
3.犁式卸料器犁板的角度將限制為35度。犁板上裝有可調(diào)節(jié)的全橡膠刮板；犁板下設(shè)有一塊與輸送帶同寬的金屬板支托輸送帶。
4.卸料犁板可通過壓縮空氣或重力杠桿控制升降。當(dāng)操作條件需要為移動(dòng)式卸料犁板時(shí)，天津礦用皮帶輸送機(jī)廠家，在犁式卸料器上可裝設(shè)繩索及絞盤，將犁武卸料器固定在每一卸料位置。
5.所有卸料漏斗都由鋼板制成。其小厚度為6mm，可適當(dāng)?shù)丶庸獭２⒉捎脠?jiān)固的支架支承。在卸料滾筒上漏斗上部的內(nèi)邊寬度小是輸送帶寬度再加230mm，天津礦用皮帶輸送機(jī)多少錢一臺(tái)，以防止損傷輸送帶。
6.在選擇和更換輸送機(jī)的輸送帶時(shí)，生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)是很有用的。維修人員必須隨時(shí)注意輸送帶損傷的跡象，要站在較好位置觀察損壞的原因，減少出現(xiàn)這種現(xiàn)象的機(jī)率。操作者要提出引起輸送帶出現(xiàn)這種不良情況的特征，北京礦用皮帶輸送機(jī)，或者造成頻繁停車的原因。
7. 這將有助平操作及維修人員在發(fā)生事故時(shí)分析原因及采取措施，以期改善輸送帶的條件，提高輸送帶的使用。
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