涂料的固化時(shí)間很短?,F(xiàn)代加工技術(shù)直接采用噴涂后的高溫烘烤,可以使噴涂在基材表面的涂層在非常短的時(shí)間內(nèi)迅速凝固。因此,對(duì)于汽車(chē)、船舶、飛機(jī)等金屬外殼和骨架產(chǎn)品,以及涂層的耐磨性和耐磨性都是非常好,河北環(huán)保涂料,對(duì)防腐能力的要求也高于普通建筑工程中使用的液體涂料。
當(dāng)然,并不是所有的靜電噴涂都是機(jī)械臂自動(dòng)噴涂。在某些情況下,我們還需要人工噴灑。但是,工人的技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于以前的噴涂機(jī)。另外,由于使用噴涂粉,液體涂料固有的一些問(wèn)題,如落、落、噴涂等,在靜電噴涂中也不會(huì)出現(xiàn)橘皮,而且自然噴涂工藝和效果都優(yōu)于液體涂料噴涂。
影響粉末涂料死角上粉率的兩個(gè)主要理論因素
粉末涂料具有較高的生產(chǎn)效率,優(yōu)異的涂膜性能,良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)。在生產(chǎn)中,設(shè)備廠家通過(guò)對(duì)靜電設(shè)備噴的改良和設(shè)備技改提高死角上粉率。影響粉末涂料死角上粉率有多種因素,可分為外在因素和內(nèi)在因素。外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀,客戶(hù)噴粉系統(tǒng),噴粉施工人員等,環(huán)保涂料多少錢(qián),粉末配方調(diào)整和噴涂工藝中的可操作因素,環(huán)保涂料哪家好,屬于內(nèi)在因素。影響粉末涂料死角上粉率的兩個(gè)主要理論因素,分別是粉末的帶電效應(yīng)和法拉第籠屏蔽效應(yīng)。
根據(jù)鋁型材外形選擇合適的電鍍掛具,選擇合適的吊掛法對(duì)控制鍍層厚度非常重要,它不僅能提高鋁型材鍍層的質(zhì)量,而且還能降低粉房作業(yè)員拿手補(bǔ)補(bǔ)粉的勞動(dòng)量,對(duì)控制鍍層厚度的重要作用是降低粉房作業(yè)員拿手補(bǔ)補(bǔ)的間隔。
粉末噴漆涂料的厚度在生產(chǎn)過(guò)程中起著關(guān)鍵作用的是輸送鏈的速度和生產(chǎn)的工藝流程,例如:液壓升降機(jī)的排程、炮距、粉壓、靜電電壓等,液壓升降機(jī)的行程安排高寬比一般規(guī)定是:行程安排高寬比=產(chǎn)品高寬比。制品外形越復(fù)雜,噴與產(chǎn)品工件距離越近,則規(guī)定粉末量越小,工作電壓越低;反之,工件的外形越簡(jiǎn)單,噴與產(chǎn)品工件距離越近,出粉量越高。
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