選定刀片材質(zhì)時，應首先判斷是連續(xù)切削或是間斷切削，由于這涉及到刃口強度問題和切削負荷。按照慣例，刀片材質(zhì)的選定平時基

于所涉及的是粗加工或是精加工工序，當然這只是高溫合金車削考慮的其中一個方面。剪在精加工時代需求有較高的熱硬度和較好

的熱障。該材質(zhì)要緊是為了優(yōu)化精加工中的生產(chǎn)效率而開發(fā)，同樣，與***后的刀片加工做對比，新刀片的加工能夠提供提供了同等

的材料變形深度和殘余應力輪廓。硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點在于它可以實現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡，是以，用于高溫合金材料車削的硬

質(zhì)合金材質(zhì)為具備較高熱硬度和良好韌性的細晶粒涂層刀具。

剪刃有著堅硬的切削刃，平時，刀片材質(zhì)的選定會受到車削工序類型的影響，同時受到工況和切削類型的影響。由于高溫合金材料硬

度的影響，在選定刀片材質(zhì)時，必需始終考慮圓刀片塑性變形這一要緊問題。在高溫合金車削中，塑性變形作為-種磨損形式，始終

是個存在的風險，需求改善刀片材質(zhì)來幸免或減小。

在冶金行業(yè)的各種剪切，沖切，滾切刀片上，產(chǎn)品嚴格執(zhí)行GB/T1828.1 ， GB/T1828.2標準，產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定，特別適合廢鋼、不銹鋼、胚料剪切等。

用于中、厚板的冷熱橫剪、縱剪、冷軋、熱軋等材料，主要采用5CrW2Si、6CrW2Si、 3Cr2W8V、 H12、 H13等I具鋼加工而成，刀鋒利。

連鑄軋***采用合金堆焊技術(shù)，大大提高了刀具的使用壽命和剪切效果;棒材溫剪刀片主要是采用6CrW2Si、H12、 H13、 HMB等工具鋼制造而成，奶磨碎，切口平整、產(chǎn)品無刺、散熱性好。

五金刀具行業(yè)推動制造業(yè)發(fā)展

　　現(xiàn)代中國的制造業(yè)目前已相當成熟，五金刀具對制造業(yè)的支持非常關(guān)鍵，尤其是硬質(zhì)合金刀具，其作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，冶金機械刀片廠商，對制造業(yè)的影響很大。中國制造工業(yè)持續(xù)高速的發(fā)展，冶金機械刀片價格，機械工業(yè)總規(guī)模和總產(chǎn)量僅次于美國，居位，出口已超德國，居世界位，中國已成為名符其實的制造大國。然而，冶金機械刀片，中國制造雖是大國卻不是強國，我國五金刀具發(fā)展還道遠。

　　科學技術(shù)是生產(chǎn)力。中國五金刀具行業(yè)應首先發(fā)展***的刀具，尤其是以硬質(zhì)合金刀具為基礎(chǔ)的刀具，用國產(chǎn)刀具代替國外進口產(chǎn)品，奪回被其占有的這部分市場，冶金刀片價格，重視***服務，只有這樣，我國的刀具工業(yè)才能得到振興。

　　我國出口的主要是廉價中低檔機床，而進口的卻大部分是昂貴的數(shù)控及精密機床。雖然我國機械工業(yè)目前發(fā)展形勢良好，但中國和國際上的制造強國相比，技術(shù)上還有很大差距，因此要加快研發(fā)產(chǎn)品，提高制造工藝水平，努力。當然，這個基礎(chǔ)是需要五金刀具尤其是硬質(zhì)合金刀具要跟上社會化大生產(chǎn)發(fā)展的需求。