目前，激光清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準，需要根據(jù)實際的清洗方法、基材和污物的種類、清洗要求的效果等因素來決定，但是，它們在一些基本的結(jié)構(gòu)上還是大致相同的，主要包括激光器、移動平臺、實時監(jiān)測系統(tǒng)、半/自動控制操作系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)等部分。

激光清洗技術(shù)的國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀

我國激光清洗技術(shù)的研究和設(shè)備的開發(fā)起步晚，基本上是跟蹤國外的發(fā)展，雖然在較短時間內(nèi)取得了一些成果，但是與國外相比存在明顯的差距，因此，國內(nèi)較為成熟的激光清洗設(shè)備并不多，大部分還處于實驗室研究階段，其清洗效率和穩(wěn)定性有待進一步的提高，其中南京帝耐激光聯(lián)合上海光學(xué)精密機械研究所研發(fā)出系列激光清洗機，已經(jīng)研發(fā)出五軸激光清洗機，并且商用。

金屬表面激光清洗技術(shù)的應(yīng)用研究

激光清洗不僅除污還能提升抗腐蝕能力

激光清洗技術(shù)能克服傳統(tǒng)清洗技術(shù)費時費力、有環(huán)境污染等缺點，在去除金屬表面污物等方面發(fā)揮著重要的作用。此外，還可以進一步控制激光清洗參數(shù)，使被清洗的金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成一層幾微米厚的保護層能防止金屬進一步銹蝕，激光除銹，采用激光清洗技術(shù)去污，可以使金屬器件的抗腐蝕能力提高3到4倍。

利用激光技術(shù)清洗模具即可實現(xiàn)在線清洗作業(yè)。根據(jù)模具表面有機附著物的多少和膠料結(jié)構(gòu)的不同，清洗一套模具僅需45-90分鐘（包括裝卸和清洗模具兩側(cè)的零件）。由于模具表面可以反射激光束，因此模具表面不會被激光損傷。激光清洗具有很高的靈活性，用戶完全可以用此技術(shù)替代正在使用的其它方法。目前國外已用YAG激光器在輪胎生產(chǎn)線上實現(xiàn)了輪胎模具的在線清洗，并已應(yīng)用到工業(yè)中。當(dāng)模具需要清洗時，在硫化結(jié)束的同時打開硫化機，將激光模具清洗系統(tǒng)移到硫化機前對模具進行清洗，無需等待模具冷卻。



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