干法脫硫工藝工藝用于電廠煙氣脫硫始于20世紀(jì)80年代初。傳統(tǒng)的干法脫硫工藝主要有干法噴鈣脫硫工藝、荷電干法吸收劑噴射脫硫法、電子束照射法、吸附法等。傳統(tǒng)的干法脫硫技術(shù)有工藝簡(jiǎn)單***少，設(shè)備簡(jiǎn)占地面積小且不存在腐蝕和結(jié)露，副產(chǎn)品是固態(tài)無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，脫硫脫硝，在缺水地區(qū)優(yōu)勢(shì)明顯。

SDS鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進(jìn)劑的作用下，與煙氣中的so2快速反應(yīng)。在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的so2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分，在2秒內(nèi)即可生成副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。

干法脫硫反應(yīng)脫硫率高，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1：1時(shí)，安陽脫硫，脫硫率大于98.1%，而且一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。

小蘇打干法脫硫是燃?xì)忮仩t煙氣治理的合適工藝，以山東明晟環(huán)?？萍加邢薰維DS鈉基干法（小蘇打）脫硫?yàn)槔涔に嚭?jiǎn)單，適用于硫含量不高的燃?xì)鉅t或焦?fàn)t煙氣的脫硫。由于其簡(jiǎn)單的工藝流程使得該工藝的占地面積較小，同時(shí)該工藝無大功率電器，運(yùn)行過程中電耗低。干法脫硫的方式適合于現(xiàn)階段的煙氣脫白治理，煙氣排放溫度為100℃以上，干法脫硫，并且無廢水排放。脫硫劑可根據(jù)進(jìn)出口SO2濃度變化而調(diào)節(jié)，適合于低硫含量的機(jī)組脫硫項(xiàng)目。

SDS干法脫硫介紹

適用范圍

鋼鐵行業(yè)燃?xì)忮仩t、熱風(fēng)爐尾氣治理，干法脫硫設(shè)備，焦?fàn)t煙氣，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項(xiàng)目，***佳反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。

工藝原理

在除塵器前煙道上噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫?zé)煔獾淖饔孟聼岱纸猓瑹煹纼?nèi)煙氣與鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化。

完成的主要化學(xué)反應(yīng)為：

2NaHCO3→Na2CO3+ H2O+CO2

SO2+Na2CO3→Na2SO3+CO2

2 Na2SO3+O2→2 Na2SO4

脫硫并干燥的粉狀顆粒隨氣流附著在布袋上，進(jìn)一步脫硫凈化處理。鈉基干法煙氣脫硫效率大于95％，且?guī)缀醪辉黾訜煔庀到y(tǒng)的運(yùn)行阻力。

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