1.控制器特點

1.規(guī)范號置一：長按“規(guī)范”按鍵，規(guī)范號置一

2.常規(guī)模式：開機后默認進入常規(guī)模式。該模式下“主窗口”顯示焊接計數(shù)值，

“參數(shù)值窗口”顯示設置的焊接熱量值。只有在該模式下才接收焊接啟動信號進行焊接，當處于其他模式時按“確定”鍵可返回該模式。

3.查詢模式：常規(guī)模式下按“▲”或“”鍵可進入查詢模式。該模式下“計數(shù)窗口”顯示“H-01”，檢測值窗口顯示“-XX”（XX為參數(shù)號），“參數(shù)值窗口”顯示參數(shù)號對應的參數(shù)值。繼續(xù)按“▲”或“”鍵，可切換參數(shù)號和對應的參數(shù)值。該模式下“+”“-”鍵無效，只用來查看設置的參數(shù)值，不可對其進行設置。按“確定”鍵返回常規(guī)模式。

4.設置模式：常規(guī)模式和查詢模式下按“設置”鍵進入設置模式。該模式下“計數(shù)窗口”顯示“H-02”，檢測值窗口顯示“-XX”（XX為參數(shù)號），“參數(shù)值窗口”顯示參數(shù)號對應的參數(shù)值，后一位閃爍顯示。該模式下按“+”或“-”鍵可對閃爍位進行加減，長按“+”或“-”鍵可實現(xiàn)參數(shù)值快速加減，按“▲”或“”鍵切換參數(shù)號。按“確定”鍵保存設置的參數(shù)并返回常規(guī)模式。

5.擴展模式：常規(guī)模式和查詢模式下長按(約2秒鐘)“設置”鍵進入擴展模式，計數(shù)窗口顯示“H-03”，規(guī)范號顯示“2 ．.”，EYL-AC2D點焊機控制器，監(jiān)測值顯示“001/002”。該模式下可進行功能參數(shù)設置。

1、  接線：QF1~QF7接7個電磁閥，對應7個規(guī)范，24V為電磁閥公共接線；JT11與GND為腳踏輸入線；A、C為380電源輸入；G1、K1、G2、K2為可控硅觸發(fā)信號。非人士請勿隨意接線?。?！

操作示例：

      控制器控制4組電極，下壓時間18，焊接時間5，焊接熱量分別為400、430、420、450，保壓時間1

      點擊“規(guī)范”按鍵，切換至規(guī)范1，設置預壓時間1，加壓時間18，焊接時間5，焊接熱量400，保壓時間1。注：設置十位、百位需要通過“設置”按鍵切換

      點擊“規(guī)范”按鍵，切換至規(guī)范2，設置預壓時間1，加壓時間18，焊接時間5，焊接熱量430，保壓時間1。注：設置十位、百位需要通過“設置”按鍵切換

      點擊“規(guī)范”按鍵，切換至規(guī)范3，設置預壓時間1，加壓時間18，焊接時間5，焊接熱量420，保壓時間1。注：設置十位、百位需要通過“設置”按鍵切換

      點擊“規(guī)范”按鍵，切換至規(guī)范4，設置預壓時間1，點焊機控制器，加壓時間18，焊接時間5，焊接熱量450，保壓時間1。注：設置十位、百位需要通過“設置”按鍵切換

      同上，將規(guī)范5、6、7的預壓時間設置為0 ，即可關閉5、6、7規(guī)范

      后，切換至規(guī)范1，點擊確定按鍵退出設置狀態(tài)。

      按下調整按鍵，sun08b點焊機控制器，點亮調整指示燈，按下連續(xù)按鍵點亮連續(xù)指示燈，踩下腳踏開關，觀察動作是否正確。后按下調整按鍵，熄滅調整指示燈即可進行焊接

通常以正拉強度和抗剪強度之比作為判斷接頭延性的指標，此比值越大，則接頭的延性越好。 多個焊點形成的接頭強度還取決于點距和焊點分布。點距小時接頭會因為分流而影響其強度，大的點距又會限制可安排的焊點數(shù)量。因此，必須兼顧點距和焊點數(shù)量，才能獲得接頭強度，多列焊點交錯排列而不要作矩形排列。 焊接保證需要強度的地方焊接的間距會比較近，但是考慮到可能會出現(xiàn)的電焊分流的情況，焊點布置的時候應考慮其焊接不牢固性，所以并不是越近越多越好，合理布置焊點才能得到更好的效果，一般來說，三層焊焊點比兩層焊焊點的間距稍遠一點。 焊點的施加原則一般不超過5mm，焊接板厚比例不超過1:3，超過這個值會造成焊核不在焊點中心，甚至焊穿薄板的可能。三層焊焊接厚跟薄也不能超過1:3的原則。 焊點的多少應以連接強度是否滿足需要為標準，過多、過密的焊點只能增加焊接的成本，同時過密的焊點由于焊接分流的加大，焊接強度降低。 焊點位置是工藝和產品設計協(xié)調的結果重要焊點位置應以CAE計算結果來設定，下表為不同料厚焊點剪切強度要求： 焊接時，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加壓力P壓緊，當通過足夠大的電流時，在板的接觸處產生大量的電阻熱，氣動點焊機控制器，將中心熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力P，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層比后者薄。