1.控制器特點(diǎn)

1.規(guī)范號(hào)置一：長(zhǎng)按“規(guī)范”按鍵，規(guī)范號(hào)置一

2.常規(guī)模式：開機(jī)后默認(rèn)進(jìn)入常規(guī)模式。該模式下“主窗口”顯示焊接計(jì)數(shù)值，

“參數(shù)值窗口”顯示設(shè)置的焊接熱量值。只有在該模式下才接收焊接啟動(dòng)信號(hào)進(jìn)行焊接，當(dāng)處于其他模式時(shí)按“確定”鍵可返回該模式。

3.查詢模式：常規(guī)模式下按“▲”或“”鍵可進(jìn)入查詢模式。該模式下“計(jì)數(shù)窗口”顯示“H-01”，檢測(cè)值窗口顯示“-XX”（XX為參數(shù)號(hào)），“參數(shù)值窗口”顯示參數(shù)號(hào)對(duì)應(yīng)的參數(shù)值。繼續(xù)按“▲”或“”鍵，可切換參數(shù)號(hào)和對(duì)應(yīng)的參數(shù)值。該模式下“+”“-”鍵無效，只用來查看設(shè)置的參數(shù)值，不可對(duì)其進(jìn)行設(shè)置。按“確定”鍵返回常規(guī)模式。

4.設(shè)置模式：常規(guī)模式和查詢模式下按“設(shè)置”鍵進(jìn)入設(shè)置模式。該模式下“計(jì)數(shù)窗口”顯示“H-02”，檢測(cè)值窗口顯示“-XX”（XX為參數(shù)號(hào)），“參數(shù)值窗口”顯示參數(shù)號(hào)對(duì)應(yīng)的參數(shù)值，后一位閃爍顯示。該模式下按“+”或“-”鍵可對(duì)閃爍位進(jìn)行加減，長(zhǎng)按“+”或“-”鍵可實(shí)現(xiàn)參數(shù)值快速加減，按“▲”或“”鍵切換參數(shù)號(hào)。按“確定”鍵保存設(shè)置的參數(shù)并返回常規(guī)模式。

5.擴(kuò)展模式：常規(guī)模式和查詢模式下長(zhǎng)按(約2秒鐘)“設(shè)置”鍵進(jìn)入擴(kuò)展模式，計(jì)數(shù)窗口顯示“H-03”，規(guī)范號(hào)顯示“2 ．.”，EYL-AC2D點(diǎn)焊機(jī)控制器，監(jiān)測(cè)值顯示“001/002”。該模式下可進(jìn)行功能參數(shù)設(shè)置。

1、  接線：QF1~QF7接7個(gè)電磁閥，對(duì)應(yīng)7個(gè)規(guī)范，24V為電磁閥公共接線；JT11與GND為腳踏輸入線；A、C為380電源輸入；G1、K1、G2、K2為可控硅觸發(fā)信號(hào)。非人士請(qǐng)勿隨意接線！?。?/p>

操作示例：

      控制器控制4組電極，下壓時(shí)間18，焊接時(shí)間5，焊接熱量分別為400、430、420、450，保壓時(shí)間1

      點(diǎn)擊“規(guī)范”按鍵，切換至規(guī)范1，設(shè)置預(yù)壓時(shí)間1，加壓時(shí)間18，焊接時(shí)間5，焊接熱量400，保壓時(shí)間1。注：設(shè)置十位、百位需要通過“設(shè)置”按鍵切換

      點(diǎn)擊“規(guī)范”按鍵，切換至規(guī)范2，設(shè)置預(yù)壓時(shí)間1，加壓時(shí)間18，焊接時(shí)間5，焊接熱量430，保壓時(shí)間1。注：設(shè)置十位、百位需要通過“設(shè)置”按鍵切換

      點(diǎn)擊“規(guī)范”按鍵，切換至規(guī)范3，設(shè)置預(yù)壓時(shí)間1，加壓時(shí)間18，焊接時(shí)間5，焊接熱量420，保壓時(shí)間1。注：設(shè)置十位、百位需要通過“設(shè)置”按鍵切換

      點(diǎn)擊“規(guī)范”按鍵，切換至規(guī)范4，設(shè)置預(yù)壓時(shí)間1，點(diǎn)焊機(jī)控制器，加壓時(shí)間18，焊接時(shí)間5，焊接熱量450，保壓時(shí)間1。注：設(shè)置十位、百位需要通過“設(shè)置”按鍵切換

      同上，將規(guī)范5、6、7的預(yù)壓時(shí)間設(shè)置為0 ，即可關(guān)閉5、6、7規(guī)范

      后，切換至規(guī)范1，點(diǎn)擊確定按鍵退出設(shè)置狀態(tài)。

      按下調(diào)整按鍵，sun08b點(diǎn)焊機(jī)控制器，點(diǎn)亮調(diào)整指示燈，按下連續(xù)按鍵點(diǎn)亮連續(xù)指示燈，踩下腳踏開關(guān)，觀察動(dòng)作是否正確。后按下調(diào)整按鍵，熄滅調(diào)整指示燈即可進(jìn)行焊接

通常以正拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度之比作為判斷接頭延性的指標(biāo)，此比值越大，則接頭的延性越好。 多個(gè)焊點(diǎn)形成的接頭強(qiáng)度還取決于點(diǎn)距和焊點(diǎn)分布。點(diǎn)距小時(shí)接頭會(huì)因?yàn)榉至鞫绊懫鋸?qiáng)度，大的點(diǎn)距又會(huì)限制可安排的焊點(diǎn)數(shù)量。因此，必須兼顧點(diǎn)距和焊點(diǎn)數(shù)量，才能獲得接頭強(qiáng)度，多列焊點(diǎn)交錯(cuò)排列而不要作矩形排列。 焊接保證需要強(qiáng)度的地方焊接的間距會(huì)比較近，但是考慮到可能會(huì)出現(xiàn)的電焊分流的情況，焊點(diǎn)布置的時(shí)候應(yīng)考慮其焊接不牢固性，所以并不是越近越多越好，合理布置焊點(diǎn)才能得到更好的效果，一般來說，三層焊焊點(diǎn)比兩層焊焊點(diǎn)的間距稍遠(yuǎn)一點(diǎn)。 焊點(diǎn)的施加原則一般不超過5mm，焊接板厚比例不超過1:3，超過這個(gè)值會(huì)造成焊核不在焊點(diǎn)中心，甚至焊穿薄板的可能。三層焊焊接厚跟薄也不能超過1:3的原則。 焊點(diǎn)的多少應(yīng)以連接強(qiáng)度是否滿足需要為標(biāo)準(zhǔn)，過多、過密的焊點(diǎn)只能增加焊接的成本，同時(shí)過密的焊點(diǎn)由于焊接分流的加大，焊接強(qiáng)度降低。 焊點(diǎn)位置是工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)的結(jié)果重要焊點(diǎn)位置應(yīng)以CAE計(jì)算結(jié)果來設(shè)定，下表為不同料厚焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度要求： 焊接時(shí)，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加壓力P壓緊，當(dāng)通過足夠大的電流時(shí)，在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)控制器，將中心熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力P，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個(gè)焊點(diǎn)。鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層比后者薄。

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