(1)檢查電器配線是否準(zhǔn)確，有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各熱電偶、熔體傳感器等檢測(cè)元件是否良好。

(2)檢查所有潤(rùn)滑點(diǎn)，并且對(duì)所有需連接的潤(rùn)滑點(diǎn)再次清潔。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，檢查各潤(rùn)滑

油路潤(rùn)滑是否均勻穩(wěn)定。

(3)檢查所有進(jìn)出水管、油管、真空管路是否暢通、無泄漏，各控制閥門是否調(diào)節(jié)靈便。檢查整個(gè)機(jī)組地腳螺栓是否旋緊。

(4)確認(rèn)主機(jī)螺桿、機(jī)筒組合構(gòu)型是否適合于將要進(jìn)行擠塑的材料配方，若不適合，則應(yīng)重新組合調(diào)整。

(5)檢查主機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常，有無異常。使用前須將各機(jī)筒段冷卻管路閥門關(guān)閉。

安裝機(jī)頭，安裝步驟如下。

①安裝前，應(yīng)擦除機(jī)頭表面的防銹油等，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹班，

進(jìn)行必要的拋光，加工pvc鋼絲彈簧管生產(chǎn)線，然后在流道表面涂上-一層硅油。開裝國(guó)時(shí)時(shí)主)

②按順序?qū)C(jī)頭各部件裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭。

③將分流板安放在機(jī)頭法蘭之間，以保證壓緊分流板而不溢料。

④上緊機(jī)頭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。

pp/pe鋼絲伸縮管設(shè)備生產(chǎn)線

用途:PP鋼絲伸縮管主要用于通風(fēng)吸塵。高速率流動(dòng)強(qiáng)磨損力的顆粒、沙礫、碎石、細(xì)粒，無用的玻璃、粉塵和屑片，氣體和液體環(huán)境，筒倉(cāng)輸送，玻璃業(yè)、木工業(yè)、鋼鐵業(yè)、塑料業(yè)、礦坑、造船業(yè)、水泥業(yè)等的機(jī)械輸送用管，當(dāng)強(qiáng)韌的保護(hù)用管。還可用于食品業(yè)，制藥業(yè)。本產(chǎn)品能較好的滿足各行各業(yè)的通風(fēng)吸塵要求。

性質(zhì)：極度抗磨損，鍍銅鋼絲增強(qiáng)軟管強(qiáng)度，耐高壓、真空和抗壓縮，高軸強(qiáng)度優(yōu)越，令輸送物質(zhì)流暢，良好的抗化學(xué)性;彎曲半徑約等于3倍外徑，可排靜電。構(gòu)造:以堅(jiān)固彈性鍍銅鋼絲包覆于管壁；壁：特殊聚醚型-聚氨酯，約0.6-0.9MM壁厚；比普通PVC軟管，橡膠管耐磨高10倍以上;溫度范圍:約-30℃至+90℃，短時(shí)間可達(dá)+120℃.

(1) 螺桿公稱直徑

螺桿公稱直徑是指螺桿的外徑，對(duì)于平行雙螺桿擠出機(jī)其螺桿外徑大小不變，而錐形雙螺桿擠出機(jī)的螺桿直徑有大端直徑和小端直徑之分，在表示錐形雙螺桿擠出機(jī)規(guī)格大小時(shí)，般用小端直徑(螺桿頭部)表示。一般雙螺桿的直徑越大，表示擠出機(jī)的加工能力越大。因兩根螺桿驅(qū)動(dòng)齒輪的限制，雙螺桿直徑不能取得太小，一般生產(chǎn)用螺桿直徑不小于45mm，但實(shí)驗(yàn)用可小至25mm。螺桿直徑為400mm。螺桿直徑增加，產(chǎn)量也相應(yīng)增加。我國(guó)生產(chǎn)的異向旋轉(zhuǎn)的擠出機(jī)螺桿直徑一般在65~ 140mm之間。

(2) 螺桿長(zhǎng)徑比

螺桿長(zhǎng)徑比是指螺桿的有效長(zhǎng)度與外徑之比。由于錐形雙螺桿擠出機(jī)的螺桿直徑是變化的，其長(zhǎng)徑比L/D是指螺桿的有效長(zhǎng)度與其大端和小端的平均直徑之比。而對(duì)于組合式雙螺桿擠出機(jī)來說，其螺桿長(zhǎng)徑比也是可以變化的，通常產(chǎn)品樣本上的長(zhǎng)徑比應(yīng)當(dāng)為可能的長(zhǎng)徑比。一般來說，螺桿長(zhǎng)徑比增加，有利于物料的混合和塑化。因?yàn)殡p螺桿加料、塑化、混合和輸送能力比單螺桿強(qiáng)，而且其所受的扭矩比單螺桿大，所以一般其長(zhǎng)徑比L/D比單螺桿小，一般L/D為8~18，但目前的長(zhǎng)徑比取值范圍已擴(kuò)大，目前我國(guó)常用異向平行雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比L/D為26，同向平行雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比L/D已達(dá)48，但一般小于32。

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