密集烤房 烘干板房的特點(diǎn)：
1、堅(jiān)固，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)、抗震性能。
昌潤密集烤煙房，采用輕鋼結(jié)構(gòu)加聚氨酯夾芯板圍護(hù)體系，烤房重輕，強(qiáng)度高，變形能力強(qiáng)，通過抗風(fēng)拉件、板釘連接、桁架卡件連接等，穩(wěn)固整體結(jié)構(gòu)的抗風(fēng)抗震性能?？緹熈阂惑w化連接、安裝穩(wěn)固。
2、氣密性高、保溫隔熱效果好。
烤煙房，屋面板和墻面板連續(xù)發(fā)泡、一次性成型的的高強(qiáng)度強(qiáng)力復(fù)合聚氨酯夾芯板材，導(dǎo)熱系數(shù)小、絕熱性能好，是保溫材料。
強(qiáng)度高，密封性能佳，保溫效果突出。高波峰提高了屋面板的承載力，具有跨度大，承載力高，排水快，安裝便捷等特點(diǎn)。企口式緊密搭接、防水釘帽，安裝快捷、氣密和優(yōu)良的熱穩(wěn)定性能。
墻面板采用側(cè)墻面板，板面搭接緊密，強(qiáng)度高。的插接式隱藏節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，使烤煙房內(nèi)外立面效果更為美觀，省去二次裝飾。墻板雙層防水密封設(shè)計(jì)，是墻面板系統(tǒng)具有防水和氣密、保溫性能，從而提高房屋的保溫效率達(dá)2倍。
3、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)、工廠預(yù)制生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝便捷。
可根據(jù)客戶需要實(shí)行定制設(shè)計(jì)，工廠標(biāo)準(zhǔn)、裝配任意單體或多連體烤煙房，全部組裝式快捷安裝、節(jié)約工期。
4、組合式裝配、節(jié)能、可多次拆卸重復(fù)循環(huán)利用，使用壽命長，一次投入，長期受益。
烤煙房組裝靈活、拆卸方便，建筑材料再利用率高達(dá)98%。
安全：
密集烤房板房結(jié)構(gòu)安全，具有的抗震、抗壓、保溫、隔音、防火、防水、防風(fēng)的性能?？筛鶕?jù)不同地區(qū)、不同領(lǐng)域。 拆裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，打包后貯藏運(yùn)輸方便，費(fèi)用低，并可多次搬遷利用。
節(jié)能環(huán)保：
密集烤房板房優(yōu)選使用壽命長，防火且殘余價(jià)值高的材料作為主要組成單元，采用“工廠預(yù)制+現(xiàn)場安裝”模式，施工周期短，且可在施工過程中實(shí)現(xiàn)減少其他建材的消耗，減少產(chǎn)生建筑垃圾的效果。
密集烤房板房由頂板組件、側(cè)墻板組件、加熱室和若干塊可交換泡面墻板組成，選用模塊化規(guī)劃理念和生產(chǎn)技術(shù)，把一個(gè)活動(dòng)化成規(guī)范的組裝密集烤房成套設(shè)備廠家
密集型烤房建造與技術(shù)安裝規(guī)程
密集烤房是根據(jù)密集烘烤原理為烘烤加工的專用設(shè)備， 其烘烤的基本原
理是在較高的裝煙密度下， 通過強(qiáng)制通風(fēng)， 加熱室的熱空氣在機(jī)械動(dòng)力（ 風(fēng)機(jī)）
的作用下， 均勻地加熱葉片并帶走水分使葉片不斷干燥的循環(huán)過程， 其基本特征
是裝煙密度大（ 為普通烤房裝煙密度的 2～ 3 倍） 、 強(qiáng)制通風(fēng)、 熱風(fēng)循環(huán)、 溫濕
度自 控。
臥式密集烤房
一、 主要結(jié)構(gòu)與 技術(shù)參數(shù)
（ 一） 墻體基本結(jié)構(gòu)
裝煙室內(nèi)空長 8 米、 寬 2. 7 米、 高 3. 5 米； 加熱室長 2 米、 寬與 裝煙室一致。
其結(jié)構(gòu)包括圍墻、 隔墻、 房頂、 門、 觀察窗、 維修門 、 排濕窗、 掛煙架、 進(jìn)風(fēng)道、
回風(fēng)道、 供熱設(shè)備、 通風(fēng)設(shè)備等（ 主要技術(shù)參數(shù)如表 1）
表 1 基本結(jié)構(gòu)與參數(shù)
項(xiàng)目 氣流上升式 氣流下降式
加熱室規(guī)格（ mm) 長 2000， 寬 2700， 高 3500 長 2000， 寬 2700， 高 3500
裝煙室規(guī)格（ mm） 長 8000， 寬 2700， 高 3500 長 8000， 寬 2700， 高 3500
墻體厚度（ mm） 240—400 240—400
隔墻厚度（ mm） 240 240
房頂（ mm） 鋼筋混凝土澆筑， 厚 100～ 120， 安裝隔熱層
檢修門規(guī)格（ mm） 高 600， 寬 1000 高 600， 寬 1000
進(jìn)風(fēng)道（ mm）
進(jìn)風(fēng)口 高 500， 地面從隔墻
下方到裝煙門逐漸抬高， 坡度
4. 2％
進(jìn)風(fēng)口 高 500， 后端 440，
房頂從隔墻上方到裝煙室門
逐漸降低， 坡度 4. 2％
回風(fēng)道（ mm） 位于裝煙室頂部， 高 400 位于裝煙室底部， 高 400
裝煙架、 層數(shù)、 層
距（ mm）
層離進(jìn)風(fēng)口 1000、 層數(shù)
三層、 層距 750
層離進(jìn)風(fēng)口 1000、 層
數(shù)三層、 層距 750
觀察窗(mm)
1 個(gè)， 高 1600， 寬 300， 雙
層
1 個(gè)， 高 1600, 寬 300， 雙
層
排濕窗(mm)
在裝煙室兩側(cè)頂部設(shè) 6 個(gè)排
濕窗（ 寬 600, 高 300)
在裝煙室兩側(cè)底部各設(shè) 6
個(gè)排濕窗（ 寬 600， 高 300)
裝煙門 (mm) 雙層， 在裝煙室后端， 高 1800， 寬 600， 2 個(gè)
（ 二） 供熱設(shè)備
供熱系統(tǒng)有火爐、 散熱管、 煙囪等組成的（ 主要參數(shù)如表 2） 。
表 2 供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與 參數(shù)
名 稱 結(jié)構(gòu)與規(guī)格
火爐類型 方拱形爐膛
爐膛（ mm）
爐膛長 2000、 寬 500， 高 850， 爐底架空 200， （ 型煤有兩側(cè)
爐門向中 間抬坡， 坡度 10％ ） 。 爐底用磚砌筑， 爐蓋用 耐火材料
做成直徑 500 的半圓， 并設(shè)出 火口 1～ 2 個(gè)與散熱器相連接
散熱器(mm)
選用散熱性好、 使用年限長的耐火材料或鋼制材料制作， 耐火
材料散熱器為方型橫式排列， 煙氣連接管采用單向 連接的方式， 連
接管規(guī)格長： 1800、 寬 300、 高 200、 層間距 100； 鋼制材料散熱
器為圓筒型， 呈“之” 字型排列， 規(guī)格： 長 1800、 直徑 400。
煙囪(mm)
用 耐火材料制作方型規(guī)格： 160× 160、 高度 2500 ； 鋼制材料
規(guī)格： 直徑 160。
（ 三） 風(fēng)機(jī)、 電機(jī)、 備用電源與 自 控
使用軸流風(fēng)機(jī)（ 風(fēng)機(jī)、 電機(jī)結(jié)構(gòu)與參數(shù)如表 3）
項(xiàng)目 三相雙風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
風(fēng)機(jī)型號 7 或 8 號風(fēng)機(jī)
轉(zhuǎn)速（ r/min) 1300-1400
風(fēng)量（ m3/h) 12000-24000
風(fēng)向 氣流下降式風(fēng)向 朝裝煙室， 氣流上升式風(fēng)向 朝加熱室
風(fēng)壓(pa) 四葉、 風(fēng)葉角度 35 度、 風(fēng)壓 200pa 左右
風(fēng)機(jī)安裝位置 氣流上升為臥式， 氣流下降為立式
電機(jī)功率（ kw) 1. 8～ 2. 2
電機(jī)類型 三相雙速電機(jī)
傳動(dòng)方式 軸流
備用動(dòng)力 12 匹柴油機(jī)
自 控設(shè)備
具有烘烤溫度、 濕球溫度、 相對濕度、 葉烘烤
間的自 動(dòng)控制、 報(bào)警、 過流保護(hù)、 帶漏電保護(hù)的空開、 電機(jī)
接地保護(hù)等功能
二、 建筑技術(shù)
（ 一） 建造場地選擇
選擇地勢較高， 地基牢固， 地下水位較低， 雨季不積水， 與民房、 倉庫等生
活、 生產(chǎn)設(shè)施有一定的距離， 交利， 作業(yè)方便的地方建造。 提倡統(tǒng)一規(guī)劃建
設(shè)烤房群， 以便于管理和技術(shù)指導(dǎo)。
（ 二） 材料準(zhǔn)備
1、 地基石料 5. 9m
2、 墻體紅磚 12805 塊、 爐膛安裝火磚 324 塊。
3、 粘沙 2 m
3 ， 粉沙 3 m 3 。
4、 水泥 2 噸。
5、 鋼材 0. 145 噸。
6、 木料： 觀察窗 1 副， 檢修窗 1 副， 裝煙門一副， 分風(fēng)板長 2. 7m× 寬 6cm
× 厚 2. 5cm× 72 根， 掛煙架 24 根。
7、 密集烤房供熱設(shè)備 1 套。
8、 電機(jī)及自 控設(shè)備一套。
（ 三） 地基
選好地后， 將地塊鏟平， 根據(jù)烤房規(guī)格（ 內(nèi)空） 和墻體厚度先畫出 地基中心
線， 再畫出 寬 400mm 地基邊線， 地基線畫好后， 挖深為 500mm 的地基， 并用石頭
砌好地基。
（ 四） 烤房主體建造
1、 墻體砌筑： 地基砌好后， 烤房四周用 磚砌成厚度為 24cm 圍墻， 裝煙室與
供熱系統(tǒng)之間用 紅磚砌成厚為 24cm 的隔墻， 隔墻下方的進(jìn)風(fēng)口 （ 氣流上升式）
或回風(fēng)口（ 氣流下降式） 用 磚柱或水泥橫梁支撐。 砌墻把門、 觀察窗和排濕窗
的框架砌到相應(yīng)位置的墻體內(nèi)。
2、 屋頂澆筑： 裝煙室和加熱室的房頂采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 選用 8﹟ 和 10
﹟ 鋼筋， 房頂厚度 10～ 12cm， 房檐 30～ 50cm。 氣流上升式烤房屋面為水平、 氣
流下降式烤房屋面抬坡為 4. 2％ 、 加熱室的層正中心要留好風(fēng)機(jī)位或循環(huán)風(fēng)
道。
3、 鋪地粉刷： 氣流上升式的裝煙室地面坡度為 4. 2％ ， 從進(jìn)風(fēng)口 至烤房門
逐漸抬坡， 要求左右水平， 前后在一條線上。 氣流下降式烤房地面與加熱室處同
一水平， 墻體要兩面粉刷。
三、 設(shè)備安裝與 維護(hù)技術(shù)
（ 一） 爐膛與散熱器安裝
1、 爐膛建造： 在加熱室兩側(cè)的中點(diǎn)畫一條中心線， 在中心線兩側(cè) 300mm（ 散
煤 250mm） 處畫出方形爐膛邊線； 在火爐邊線以相同的間隔砌爐底支撐磚柱， 高
200mm， 然后在磚柱上安放水泥預(yù)制板用 紅磚砌筑爐底， （ 型煤爐底抬坡 10％ ）
沿火爐邊線砌筑爐膛壁， 爐膛壁高 600mm、 厚 80mm。 爐膛頂用耐火材料或鋼制材
料砌成拱形半圓弧面， 按產(chǎn)品編號進(jìn)行組裝， 走火口 1-2 個(gè)， 與 散熱器相連。 爐
膛需要密封， 防止漏火。
2、 安裝鋼架： 安裝鋼架是預(yù)制件， 二、 三層的層間距是固定的， 層離
拱形端 150mm， 在中線位置上加熱室的兩墻固定安裝支架， 用 于擺放散熱管， 兩
端需處于同一水平線上。
3、 散熱器與 連接管的安裝： 按產(chǎn)品編號順序擺放散熱器。
4、 煙囪： 由后一層散熱器直接連接煙囪， 在煙囪基部安裝火力調(diào)節(jié)板。
5、 安裝爐門 ： 爐門 安裝開啟靈活， 與爐膛間距小， 密封好。
6、 檢查與維護(hù)： 爐膛供熱系統(tǒng)必須密封嚴(yán)格， 否則在烘烤過程中容易
產(chǎn)生煤氣， 因此安裝好后要用帶煙物品（ 燒稻草等） 檢查是否漏煙， 并且每
次烘烤完成后要用同樣的方法檢查， 發(fā)現(xiàn)有漏煙現(xiàn)象要及密封。
（ 二） 風(fēng)機(jī)安裝
1、 氣流上升式烤房： 使用一臺 7 或 8 號風(fēng)機(jī)
（ 1） 位置： 安裝于風(fēng)機(jī)預(yù)制板上， 離回風(fēng)口 60cm， 用膨脹螺絲固定于同一
水平面上。
（ 2） 方向： 平放， 風(fēng)向朝加熱室。
（ 3） 風(fēng)壓： 風(fēng)機(jī)的四周和風(fēng)機(jī)間必須密封， 以保證熱風(fēng)的正常循環(huán)。
2、 氣流下降式烤房： 使用一臺 7 或 8 號風(fēng)機(jī)
（ 1） 位置： 安裝于風(fēng)機(jī)預(yù)制板上， 離回風(fēng)口 60cm， 用膨脹螺絲固定于同一
水平面上。
（ 2） 方向： 立放， 風(fēng)向朝裝煙室。
（ 3） 密封： 風(fēng)機(jī)的四周和風(fēng)機(jī)間必須密封， 風(fēng)機(jī)與風(fēng)口 間要連成八字形，
有利于提高吸風(fēng)與吹風(fēng)能力。
3、 檢查與 維護(hù)
安裝前要檢查風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒、 風(fēng)葉、 軸是否完好， 手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有噪音， 發(fā)現(xiàn)
異常情況， 跟生產(chǎn)廠商及聯(lián)系， 檢查潤滑油是否充足。
（ 三） 風(fēng)機(jī)的安裝
使用 一臺 380v、 2200w 三相風(fēng)機(jī)， 電源從自 動(dòng)控制儀中 引 入， 按產(chǎn)品說明書
正確接入， 確保風(fēng)機(jī)風(fēng)向與熱風(fēng)送風(fēng)方向要求一致， 確保不缺相。
（ 四） 備用電源（ 12 匹柴油機(jī)） 的安裝
1、 安裝： 備用電源是在烘烤過程中由于停電或其它故障而引 起電機(jī)不
能運(yùn)轉(zhuǎn)使用的， 選用 12 匹柴油機(jī)帶動(dòng)一臺電機(jī)， 再通過電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 檢查與維護(hù)： 在烘烤前對柴油機(jī)加滿柴油、 機(jī)油、 冷卻水， 起動(dòng)運(yùn)
行， 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向是否與密集烤房風(fēng)向要求一致， 在運(yùn)行過程中柴油機(jī)運(yùn)行
不正常及與生產(chǎn)廠商維護(hù)人員 聯(lián)系 。
（ 五） 自 控設(shè)備的安裝：
1、 主要功能
（ 1） 控制功能
1、 干球溫度： 烤房內(nèi)的環(huán)境溫度。
2、 濕球溫度： 烤房內(nèi)水分的溫度與相對濕度。
3、 烘烤工藝： 從烘烤開始到結(jié)束有多個(gè)連續(xù)的升溫保溫過程組成， 對
于每個(gè)升溫保溫過程而言， 從升溫到保溫結(jié)束， 稱為一個(gè)段。 停電狀態(tài)利用電
池供電測溫測濕和自 動(dòng)尋找烘烤工藝點(diǎn)自 動(dòng)運(yùn)行。
4、 目 標(biāo)參數(shù)： 對于每套工藝的每個(gè)段都有以下目 標(biāo)參數(shù)： 干球溫度、 濕
球溫度、 升溫速度（ 指干球溫度） 、 本階段運(yùn)行間。 使用 外存儲器存儲工藝及
其目 標(biāo)參數(shù)， 并可修改與復(fù)位。
5、 自 動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門： 由雙向電動(dòng)執(zhí)行器和具有中間轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)門 組成的裝置，
開啟 量為 90° ， 轉(zhuǎn)速是 90° /分鐘， 使用 220v 交流電源。
6、 鼓風(fēng)機(jī)： 220v， 功率 25～ 60w
（ 2） 報(bào)警功能： 停電報(bào)警、 電壓超限報(bào)警、 溫度超限報(bào)警。
（ 3） 安全保護(hù)功能： 防漏電空氣開關(guān)、 防過流保護(hù)、 防雷電保護(hù)、 啟
動(dòng)。
（ 4） 查詢功能： 設(shè)置液晶顯示實(shí)現(xiàn)： 干球溫度運(yùn)行、 濕球溫度的查詢和
間的統(tǒng)計(jì)查詢。
2、 安裝技術(shù)
（ 1） 位置： 放置于烤房門 的一邊墻上， 遠(yuǎn)離火爐、 防雨、 防光照。
（ 2） 安裝自 動(dòng)排濕窗與自 動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門： 排濕窗規(guī)格 600× 300， 6 個(gè)； 補(bǔ)風(fēng)門
規(guī)格 400× 400， 1 個(gè)。 氣流上升式烤房： 自 動(dòng)排濕窗與自 動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門 安裝于烤房的
上部； 氣流下降式烤房： 自 動(dòng)排濕窗與自 動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門安裝于烤房的下部； 自 動(dòng)排濕
窗與自 動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門 全部采用并聯(lián)接法， 接入自 動(dòng)控制儀的接口 上， 各種線路連接要
安全可靠。
（ 3） 風(fēng)機(jī)線路接入： 風(fēng)機(jī)線路連接按烤房風(fēng)機(jī)類型和產(chǎn)品說明書分別接入，
各種線路連接要安全可靠。
（ 4） 溫濕度傳感器接入： 傳感器接入是否正確關(guān)系到烘烤能否正常運(yùn)
行的關(guān)鍵所在， 認(rèn)真按產(chǎn)品說明接入傳感器， 氣流上升式烤房感溫探頭放置于
一層與二層之間， 氣流下降式烤房感溫探頭放置于二層與三層之間。
（ 5） 執(zhí)行器與回風(fēng)口 的安裝： 執(zhí)行器帶動(dòng)回風(fēng)門是控制烤房升溫與 排濕的
重要結(jié)構(gòu)， 氣流上升式烤房執(zhí)行器安裝于烤房上部， 氣流下升式烤房執(zhí)行器安裝
于烤房下部， 執(zhí)行器與 回風(fēng)門 的軸連接要嚴(yán)密， 開啟要靈活。
（ 6） 鼓風(fēng)機(jī)的接入： 密集型烤房自 動(dòng)控制儀可控制爐膛的進(jìn)風(fēng)量達(dá)到控制
烤房溫度的目 的， 可選用 25W 至 60W 的常用鼓風(fēng)機(jī)， 鼓風(fēng)機(jī)接入爐門助燃洞， 通
過控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)控制爐膛的進(jìn)風(fēng)量。
（ 7） 電源的接入與 地線的連接： 電源接入控制儀要根據(jù)電機(jī)類型正確接入
所需的電源， 三相電機(jī)接入 380V 電源， 單相電機(jī)接入 220V 電源； 地線是關(guān)系到
控制儀的抗干擾和防雷擊的關(guān)鍵， 接地角鋼要深埋 1. 5 米， 與控制的連線要緊密
可靠。
3、 維護(hù)技術(shù)
各種器件的線路接入要正確， 接觸要緊密， 要防日 照、 防雨、 防塵、 防干擾。
（ 六） 調(diào)試
（ 1） 烤房建好后， 先用木材等烘干爐膛， 檢查爐膛、 散熱管是否密封， 然
后用煤燒并升溫至 50℃左右， 檢測烤房性能并烤干新烤房。
（ 2） 檢查調(diào)試各種設(shè)備運(yùn)行是否正常。