一般說來，渦輪式攪拌器的功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

　　對于同一類型的攪拌器來說，在功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)消耗(cume)相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速(speed)的攪拌器，功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)主要消耗(cume)于總體流動，有利于宏觀混合。脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率小直徑、高轉(zhuǎn)速(speed)的攪拌器，功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。

　　攪拌器使用操作：

　　1.每次加入攪拌物料時，不得超過規(guī)定，數(shù)量(780kg)。必須待拌筒內(nèi)砼出料完畢，料斗方能提升上料。

　　2.滿載料斗不得隨意放下，遇特殊情況需放下時，必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。

　　3.為了減少料斗的粘料現(xiàn)象，當料斗上升到上止點時，按動振動器起動按鈕使物料快速進入攪拌筒內(nèi)，向料斗加入骨料的順序應為：

　　石子——水泥——砂子，或者

　　砂子——水泥——石子。

　　4.當料斗到達上止點后，要及時加水，軸流型攪拌器型號，以減少攪拌時間和灰塵的飛揚。

　　5.料斗提升時，嚴禁任何人在斗下停留，空料斗放下時應慢，以延長機件的使用壽命。

　　6.操作桿手柄和電氣控制按鈕，軸流型攪拌器哪家好，嚴禁非操作人員隨意操作。

　　7.注意電器安全，周口軸流型攪拌器，防止電機受潮及電氣元件、電線受損傷。

　　8.拌筒滾道上加潤滑油。

　　9.停電時，可用搖把入減速機的輸入軸內(nèi)，人工搖動把筒內(nèi)物料排出。

　　側(cè)入式攪拌器氣缸故障排除的具體步驟

　　一般使用側(cè)入式攪拌器一段時間之后都需要對它進行一次的檢查，這樣可以找出它所存在的故障或者問題。側(cè)入式攪拌器的排查步驟不是很復雜，但是有很多細節(jié)都是大家容易忽視的，希望大家在看完下面的內(nèi)容之后不要忽視了

　　(1)氣缸內(nèi)外泄漏是由于活塞桿偏心安裝、潤滑油不足、密封環(huán)和密封環(huán)磨損、損壞、氣缸內(nèi)雜質(zhì)和活塞桿傷痕造成的。應調(diào)整活塞桿的中心位置，定期檢查噴油器的可靠性，及時排除氣缸內(nèi)的雜質(zhì)。

　　(2)氣缸的輸出力不夠，軸流型攪拌器廠家，動作不平穩(wěn)?；钊蚧钊麠U卡住，潤滑不良，供氣不足，或氣缸有凝結(jié)水和雜質(zhì)。應調(diào)整活塞桿的中心位置，檢查油霧噴頭的可靠性，供氣管道是否堵塞，及時排除鋼瓶內(nèi)的冷凝液和雜質(zhì)。

　　(3)氣缸的緩沖效果不好。由于緩沖環(huán)的損壞或調(diào)節(jié)螺釘?shù)膿p壞，一般應更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

　　(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，通常是由于活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不工作，應及時調(diào)整活塞桿中心位置，必要時更換緩沖密封圈或調(diào)整螺釘。